切削油是由精煉基礎油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成，產品因此對數控機床本身、刃具、工件的*保護性能。切削油有*的潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得*的工件精密度和表面光潔度。

在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數毫米至數百米，壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。

切削液濃度實時在線監測系統是基于折光原理開發的一款在線式、的切削液濃度測量儀器。直接安裝在不同管徑的管道或者罐體容器壁上，進行濃度監測和控制，檢測不受切削液顏色、濁度、粘度的影響; 不受切削液中氣泡、固體雜質、結晶體的影響; 不受液體壓力變化、流量突變、湍流現象影響; 無機械動作測量、確保穩定性和長壽命。

1、能實現切削液濃度的實時測控；可以避免人工測量不及時導致濃度出現偏高或偏低的情況。可以通過設置切削液濃度的上下限報警的方式，提醒現場人員及時處理或自動調配。
2、采用切削液在線監測系統后，能降低人工的勞動強度。或減少測試人員而到達降低人工成本支出的目的。
3、杜絕人為的切削液濃度失調，且能實現切削液濃度自動配比；對于提高產品品質，提升工作效率有顯著的效果。
4、能實現調度和管理部門對設備運行的有力監管；通過以太網組網的方式，所有機臺的濃度數據可以傳輸到管理者電腦，為管理者決策提供參考。
5、實現設備的高效運行和保護。濃度管理作為一個數據節點，可以并入今后的智能工廠。
6、采用切削液濃度在線檢測系統后，機臺每年切削液的使用量、由于濃度管理不當造成的刀ju磨損等方面的費用將大幅降低。

在線切削油濃度檢測分析儀的優點：
1.在線連續檢測，不再需要人工頻繁取樣實驗室檢測，節省大量人力、財力
2.消除人工檢測誤差，保證產品*性
3.連續測量，迅速反饋，提升產品質量
4.提高自動化程度，相關的濃度數據可通過組網的形式與中控室連接
5.不受介質中氣泡、短毛、纖維雜質等影響

在線切削油濃度檢測分析儀產品型號：CYR-C-350
測量范圍 BRIX：0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 70°C
溫度補償 5 至 60°C
環境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關鍵材質 觸液面材質：316L 藍寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護等級 IP65
壓力<1MPa
尺寸重量 ￠109X77/1.15KG