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本項目為一套苯甲酸生產裝置,年生產能力20000噸。化工廠由生產裝置和配套工程、生活及辦公等輔助設施組成;儲存設施由埋地儲罐、料場、倉庫等組成。精細化工生產線之苯甲酸生產工藝概括介紹如下:
1、投料氧化:
投料前檢查計量槽到氧化塔的管道閥門是否在正確位置,將足量甲苯和催化劑一次性投入氧化塔,投料完畢,關閉進料閥門,打開升溫閥進行升溫,溫度升到120℃時,開啟空壓機,通入空氣,流量控制在900-1300m3/h,壓力控制0.5-0.6MPa,氧化反應8-10h后,氧化完畢。
2、蒸餾:
將氧化生成的粗苯甲酸和沒有氧化的甲苯壓入蒸餾釜,將剩余甲苯蒸入甲苯回收罐備用,投入下批氧化,蒸餾過程中,溫度控制在165℃以下,壓力不超0.02MPa。
3、精餾:
將蒸餾后的粗苯甲酸,用真空吸入精餾釜,吸料完畢后,關閉真空,進行升溫,釜溫升至180℃時,開啟真空泵,通過精餾塔頂抽真空,進行精餾操作,真空度保持在0.082-0.096MPa。
4、切片包裝:
精餾后苯甲酸變為工業級苯甲酸,經冷卻結晶后,切片成為粉末狀,經計量通過包裝機裝入編織袋,每袋25kg,取樣化驗合格入庫。
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