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溫度范圍

指產品工作室能耐受和(或)能達到的極限溫度。通常含有能控制恒定的概念，應該是可以相對長時間穩定運行的極值。一般溫度范圍包括極限高溫和極限低溫。

一般標準要求指標為≤1℃或±0.5℃

溫度穩定后，在任意時間間隔內，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內其它點的溫度平均值之差。雖然新舊標準對此指標的定義和稱呼相同，但檢測已有所改變，新標準更實際，更苛刻一點，但考核時間短點。

一般標準要求指標為±2℃，純高溫試驗箱200℃以上可按實際使用溫度攝氏度(℃)±2%要求。

針對獲取－20℃以下的低溫時均采用復疊式制冷循環系統，獲取低溫而采用兩級壓縮復疊制冷循環的原因：

1、制冷劑熱物理特性的限制

恒溫恒濕試驗機中單級制冷循環基本上采用的中溫制冷劑是R404A，在一個大氣壓下其蒸發溫度是-46.5℃（R22/-40.7℃），但空氣冷卻式冷凝器傳熱溫差通常取10℃左右（在強制送風散熱循環下，蒸發器和內箱的溫差），就是說箱內只能制取-36.5℃的低溫，當然，通過調低壓縮機的蒸發壓力，可以將R404A制冷劑的zui低蒸發溫度降低到-50℃；所以要獲取－50℃及以下的低溫時必須采用中溫制冷劑與低溫制冷劑復疊式的制冷循環，制取－50℃～－80℃的低溫，低溫制冷劑一般選用R23它在一個大氣壓下的蒸發溫度是-81.7℃。

2、單級壓縮蒸氣制冷循環壓比的限制

單級蒸氣壓縮式制冷機的蒸發溫度,主要取決于它的冷凝壓力及壓縮比，制冷劑的冷凝壓力由制冷劑的類別和環境介質（如空氣或水）的溫度決定，在通常情況下，它處于0.7~1.8Mpa范圍內，壓縮比與冷凝壓力和蒸發壓力有關，當冷凝壓力一定時,隨著蒸發溫度的降低，蒸發壓力也相應下降，因而使壓縮比上升，它將引起壓縮機排氣溫度的升高，潤滑油變稀，使潤滑條件變壞，嚴重時甚至會出現結炭和拉缸現象；另一方面,壓縮比的增大將導致壓縮機的輸氣系數降低，制冷量減少，實際壓縮過程偏離等熵過程越遠，壓縮機功耗增加，制冷系數下降，經濟性降低，將出現以下一些影響。

3、任何制冷劑,蒸發溫度越低,則蒸發壓力也就越低.過低的蒸發壓力,有時可能造成壓縮機難以吸氣,或者使外界的空氣進入制冷系統.

4、當蒸發溫度過低時,某些常用制冷劑已達凝固溫度,無法實現制冷劑的流動,循環.

5、蒸發壓力降低,制冷劑的比體積增大,制冷劑的質量流量減少,制冷量大大下降.為了獲得所需制冷量,必須增大吸氣容積,使壓縮機體積過于龐大.

6、壓縮機線圈散熱的限制

單級壓縮機工作時，在做-35℃左右，因為壓縮機的線圈是旋空在壓縮機中間的，這就產生一個問題，-35℃時，壓縮機的低壓是為負數值，也就是產生了一個真空度，這樣線圈的頂端熱量就沒有辦法散去，這樣就壓縮機表面是十分涼，可是實際上內部，他的溫度是很高的（因為真空是的隔熱介質）。

由上可見：恒溫恒濕試驗針對-40℃機型可以采用單級制冷循環，也可以采用復疊式制冷循環系統，但單級制冷循環是靠調小壓縮機的膨脹閥開啟度，減小制冷劑流量限流來調低蒸發壓力（約0.7個大氣壓），從而獲得更低的蒸發溫度的，這樣的設計是以犧牲系統的制冷量來達到的（制冷量約只有標準的0.7～0.8），導致制冷效率低并加大了壓縮機的負載，而且易引起壓縮機線圈過熱，影響了壓縮機的壽命。

5、試驗設備的安全可靠性

環境試驗，特別是可靠性試驗，試驗周期長，試驗的對象有時是價值很高的軍工產品，試驗過程中，試驗人員經常要在現場周圍進行操作或測試工作，因此要求環境試驗設備必須具有運行安全、操作方便、使用可靠、工作壽命長等特點，以確保試驗本身的正常進行。試驗設備的各種保護、告警措施及安全聯鎖裝置應該完善可靠，以保證試驗人員、被試產品和試驗設備本身的安全可靠性。

 長沙高低溫試驗箱廠家提供售后服務

1，高低溫試驗室的溫度和濕度是影響器件性能的重要因素，其可能造成的機械部件腐蝕，金屬鏡夏江，高低溫機械導致錯誤或表演結束退化； 造成高低溫情況下的實驗等光學元件光柵，在恒溫電鏡，聚焦透鏡，鋁等的腐蝕，在光線不足造成的，雜散光，噪聲，甚至設備停止工作，從而影響了高低溫，維護生命應定期糾正。

2，高低溫使用一段時間，內政部將積累下的工程師的指導，灰塵，的電熱恒溫干燥烘箱或通過定期維修工程師一定數額轉為高低溫范圍內灰塵夾克的工作，而散熱器重新緊固加熱元件，密封的光學框窗口的清潔，必要時，校準，清潔機械零件和必要的潤滑，zui后，恢復原狀，然后進行必要的檢查，調整和記錄。

3，高低溫工作環境，灰塵和腐蝕性氣體也能影響機械系統的靈活性，減少限位開關，按鈕都種，光耦合的可靠性是由鋁部件腐蝕造成的研究的原因之一。

溫度高，低溫快，通常不要補充水分，以免對機器造成的影響。

恒溫恒濕箱維修問題

1，試驗室測試布濕更換燈泡

當測試是不干凈的布或硬表面，或完成溫度控制，繼續做度的溫度和濕度對球的控制，必須在考試前更換布。布約3個月的試驗，以取代1，更換溫度時，身體干凈的布[即，溫度傳感器，更換新的測試應用首先要干凈的布。

2，濕球溫度和濕度的檢驗室和水調整水平

水管水的水平不太高，水溢水管或吸水率低，以便濕布球試驗是不正常，影響了濕球的準確性，保持約6可以充分水位。水管水位調節，可調節高，低水箱。兩三次，幾乎每次測試需要做的檢查和補充水分。

3，試驗室超溫保護裝置的檢查

試驗室操作，超溫保護設定zui高值加20℃~30℃。內部測試溫度上升到過溫保護設定值時，電源的加熱器停止，“過熱”過熱警告燈亮，但風扇仍在運行，如果長時間運行和無人值守，務必術前檢查真的過溫保護，無論是正確的[濕球溫度保護裝置應設置120℃。

4，清除灰塵試驗箱冷凝器

冷凝器應每月定期保養，使用真空冷卻附著在灰塵吸入清潔冷凝器網或使用高壓空氣噴射的塵埃。

5，試驗室的清洗和維修的外部柜

1）在行動中的雜質試驗室應當由搬遷之前。

2）配電室每年清洗一次以上，清洗，真空吸塵器，可用于室內灰塵，可吸入。

3）外部燃料箱必須清理一次，一年或更長時間才能清洗可以用肥皂和水清洗。

6，加濕器的檢查和維修試驗室

加濕器內的水應改為每月一次，以確保潔凈水，加濕器水盤應每月清洗一次，以確保水流順暢。許多實驗室使用的水，但仍希望將相關的每月清洗玻璃其實很簡單。

一、試驗箱在安裝時箱體外殼必須接地，如果試驗箱沒有接地，一旦漏電則會有電擊的危險；

二、不要在設備沒有安裝好之前運行設備，確保安裝可靠邊后再進行試驗；

三、如果箱放置發熱試樣時，試樣控制電源請使用外加電源，不要直接使用本機電源；

四、箱體運行會產生危險電流，非專業人員請勿打開電控柜蓋板；

五、如高低溫試驗箱不配備加濕功能，閱讀說明時注意區別使用和要求上的不同；

六、機器運轉時，各種馬達、風扇在控制器控制下，按指令啟動，千萬不要用手觸摸暫時處于靜止狀態的元器件，防止元器件突然啟動，造成人身傷害，確實需要靠近轉動部件處工作時，請切斷主電源開關，并確保防護裝置完好；

七、禁止內有試樣時移動試驗箱，否則試樣可能反轉或跌落；

1、高溫燙傷

高低溫試驗箱在做高溫試驗時箱內溫度很高。試驗過程中或試驗剛結束時，如需打開箱門要特別小心，以免燙傷。

冷凍機工作時，排氣銅管溫度很高運轉過程中請勿觸摸，以免燙傷。

2、低溫凍傷

高低溫試驗箱在做低溫試驗時箱內溫度很低。試驗過程中或試驗剛結束時，如需打開箱門要特別小心，以免凍傷。

3、觸電

雖然設備具有健全的防觸電措施，但是仍然需要注意，尤其是電器控制系統，工作情況下，切勿觸摸電器部分。

安裝安全信息

1、電源

高低溫試驗箱電源使用三相五線制，設備電纜為四芯線，三根相線，一根零線。請主意零線區分。因設備部分負載和控制系統為單相，接錯零線將會導致設備不工作和損壞。本設備接地線備有接地線柱。確保設備良好接地可使設備安全可靠。零線、地線接錯將會導致設備非正常工作。因用戶場地等因素需延長電纜，請確保所用延長線和電源的額定參數可滿足產品的電源需求。

2、場地

本設備使用過程中會產生大量熱量。請將設備安裝在通風良好的地方。請勿靠近易燃材料或易爆環境中使用本設備。請勿在強磁場和強烈振動環境中使用。

使用安全信息

請勿將試品電源接入設備電源中，否則會增加設備電源負荷。除非設備留有試品電源接口。嚴禁試驗易燃、易爆、高腐蝕、強輻射物品。設備通電狀態下或運行過程中請勿搬運、檢修。

高低溫試驗箱的計量項目、方法、計算

高低溫試驗箱是各行業必須的環境試驗設備，主要適用于測試和確定電子電工、材料及其他產品在進行高溫、低溫或恒定試驗的溫度環境變化后的參數及性能。在計量時廣大客戶應注意以下幾個事項：

A、計量特性

溫濕度偏差、溫濕度波動度、溫濕度均勻性。

B、名詞解釋

1、均勻度：環境試驗設備在穩定狀態下，工作空間某一時刻各測試點（溫濕度）之間的差異。（簡單定義為：點與點之間的溫差）。

2、波動度：環境試驗設備在穩定狀態下，工作空間中心點參數隨時間的變化量。（簡單定義為：一個點的跳動值）。

3、偏差：設備在穩定狀態下，工作空間各測量點的實測zui高值和實測zui低值與標稱值的上下偏差。

C、計量方法

1、計量在空載條件下進行。若帶有負載，應在證書中說明負載情況。

2、計量濁濕度點一般應選擇設備使用范圍的上限、下限及中心點，也可根據用戶需要選擇實際常用的溫濕度點。

3、計量點的位置：設備容積小于2m3時，溫度點9個，濕度點3個設備容積大于2m3，溫度點15個，濕度點4個。

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高低溫試驗箱是產品放在規定的溫度及濕度，看產品的耐高溫，耐低溫，以及抗濕度能力，那么恒溫恒濕機同時具備加溫，降溫，加濕，降濕能力。

高低溫試驗箱巨夷儀器的溫度系統分為加濕和除濕兩個子系統。

加濕方式一般采用蒸汽加濕法，即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕。這種加濕方法加濕能力，速度快，加濕控制靈敏，尤其在降溫時容易實現強制加濕。

除濕方式有兩種：機械制冷除濕和干燥除濕。機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結析出，這樣就降低了濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內的空

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