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YUYSKB-08T-3E型數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設備系統(tǒng):FANUC 0I mate TD
產(chǎn)品組成部分
YUYSKB-08T-3E型數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓設備是由FANUC 0I MATE-TD數(shù)控系統(tǒng),機床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程及機械等組成。
產(chǎn)品的特點:
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓,用直觀的方法展示給用戶,使用戶能大限度的參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設計,使得用戶在機械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓練,使其留下深刻的印象。
☆涉及內(nèi)容豐富;數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
一、實訓臺配有:電動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、數(shù)控車床1臺及限位開關和機床零點等。
二、實驗臺技術參數(shù):
1、輸入電源:AC380V(三相四線制)、50HZ
2、故障考核36項
3、工作環(huán)境:溫度-200C~400 C
4、整機容量:≤3kVA;
5、電氣控制單元尺寸:長×寬×高(mm)=800mm×600mm×1800mm;
6、實物數(shù)控車床尺寸:長×寬×高(mm)=1200mm×760mm×1550mm;
三、 基本實驗實習項目
1.電路設計、設備安裝和電路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
(2)系統(tǒng)啟停控制電路的設計與接線
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設計、變頻器、主軸電機、編碼器的安裝與接線
(4)交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設計、驅(qū)動器、伺服電機的安裝與接線
(5)刀架控制系統(tǒng)的電路設計、器件安裝與接線
(6)冷卻控制系統(tǒng)的電路設計、器件安裝與接線
(7)急停、限位控制回路的設計與接線
(8)手搖脈沖發(fā)生器的接線
2.機械部件裝配與調(diào)整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
(2)X/Z軸拖板的裝配與調(diào)整
(3)電動刀架的裝配
(4)電機與聯(lián)軸器的裝配
(5)潤滑系統(tǒng)的裝配
(6)主軸箱的裝配與調(diào)整
3.數(shù)控機床的功能調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設置與調(diào)試
(5)PLC編程與調(diào)試
(6)驅(qū)動器參數(shù)設置與調(diào)試
(7)變頻器參數(shù)設置與調(diào)試
(8)電動刀架等功能部件的調(diào)試
(9)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4.機電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控車床機電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控車床故障診斷與排除
5.數(shù)控車床幾何精度檢測
(1)數(shù)控車床絲桿反向間隙補償實驗
(2)數(shù)控車床絲桿螺距補償實驗
(3)數(shù)控車床幾何精度檢測及調(diào)整實驗
6.數(shù)控車床的程序編制與加工
(1)數(shù)控車床編程
(2)數(shù)控車床加工
四、設備概述
數(shù)控車床實訓設備適合于職業(yè)院校數(shù)控機床裝調(diào)維修技能比賽和職業(yè)院校的數(shù)控裝調(diào)維修專業(yè)、數(shù)控加工專業(yè)、機電一體化專業(yè)的教學與實訓,該設備是根據(jù)職業(yè)學校數(shù)控維修專業(yè)教學特點,結(jié)合企業(yè)的實際需求以及崗位技能工藝規(guī)范要求而開發(fā)的具有生產(chǎn)型功能與學習型功能的實訓設備,該設備采用模塊化結(jié)構(gòu),通過不同的組合,完成數(shù)控機床的電氣裝調(diào)、系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)控機床功能部件機械幾何精度檢測及維護維修等實訓項目,滿足企業(yè)對這類型人才的需求,還適合數(shù)控裝調(diào)工的職業(yè)技能鑒定。
五、設備功能說明
數(shù)控車床實訓設備由電氣控制單元、數(shù)控機床功能部件等組成。
1、電氣控制單元功能說明:
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進給驅(qū)動、主軸單元、PMC單元,刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分,內(nèi)嵌有數(shù)控機床智能化考核系統(tǒng),以及接口轉(zhuǎn)換單元,可以直接與數(shù)控機床功能部件進行連接用于真實的電氣調(diào)試與維修實訓;也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實訓單元連接完成對數(shù)控機床功能部件的調(diào)試。立式結(jié)構(gòu)符合真實的數(shù)控電氣安裝環(huán)境,器件布局與實際機床*,符合GB/T5226.1-1996標準,可以更貼合實際崗位要求進行技能訓練。
配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓練學生數(shù)控機床維修能力,配合計算機軟件可以進行學生登錄、自動評分、成績統(tǒng)計等方便的實訓結(jié)果評價功能,還可以通過網(wǎng)絡連接進行數(shù)控技術的應知考核,大大減輕教師的故障設定、評分、統(tǒng)計等工作量,是一套集實施、檢查、評估于一體的數(shù)控技術教育裝備。
2、數(shù)控機床功能部件單元說明:
數(shù)控機床功能部件單元選擇的是具有代表性的YUY-CK0625型數(shù)控車床,該部件采用同真實機床*相同的機械結(jié)構(gòu),主要是為解決數(shù)控機床機械拆裝項目的實訓難而特別設計的,在傳統(tǒng)的數(shù)控機床機械拆裝實訓中,一般采用真實大型機床來進行機械拆裝訓練,其教學成本高、損耗大,機床部件重導致拆裝難度大、精度恢復不易等實際難題,很難開展全員的拆裝與精度檢測實訓,該小型是提煉了真實大型機床在拆裝過程中的核心技能,即學生主要是拆裝傳動部件,例如滾珠絲桿、聯(lián)軸器、伺服電機等,該設備是把這些部件集成到一臺小型數(shù)控車床上進行練習,這樣既節(jié)約了成本,又訓練了核心技能,為了保證精度與剛性,小型數(shù)控車床整體為高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保長期使用的精度,導軌采用真實大型數(shù)控車床標準三角導軌,軸承采用成對的角接觸軸承;結(jié)構(gòu)上采用模塊化,下裝有滑輪,可以自由移動,可以完成機械傳動部件中的絲桿、絲桿支架的拆裝實訓及拖板平行度、直線度、雙軸垂直度等精密檢測技術的實訓,完成機電聯(lián)調(diào)與數(shù)控機床機械裝配核心技能的訓練,完成螺距補償、反向間隙補償?shù)葘嵱栱椖俊?/span>
六、YUY-CK0625型實物小車床主要參數(shù):
1)床身大回轉(zhuǎn)直徑: 250mm;
2) 大切削直徑: 60mm;
3) X/Z軸行程: 140mm/380mm;
4) X軸滾珠絲杠: 研磨、C5級、規(guī)格1605;
5) Z軸滾珠絲杠: 研磨、C5級、規(guī)格2004;
6) 主電機功率: 0.75kW;
7) 主軸轉(zhuǎn)速范圍: 50~2500rpm;
8) 主軸卡盤: φ125;
9) 主軸通孔直徑: 18mm;
10) 主軸孔錐度: 莫氏3號;
11) 拖板快速移動速度: 3000mm/min;
12) 大切削進給速度: 2000mm/min;
13) 定位精度: 0.02mm;
14) 重復定位精度: ±0.012mm;
15) 電動刀架: 立式四工位;
16) 刀桿截面尺寸: 10mm×10mm;
17) 尾架套筒錐度: 莫氏2號
18) 尾座套筒行程: 60mm ;
19) 機床重量: 300kg;
20) 數(shù)控系統(tǒng)分辨率: 0.001mm
七、
表1:基本配置
序號 | 名 稱 | 主要部件、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 機床實訓柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 |
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2 | 實物小車床 | 1200×760×1550mm | 1臺 | CK0625型 |
3 | 操作臺 | 1200mm×600mm×780mm | 1套 |
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4 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC 0I MATE TD | 1臺 |
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5 | 變頻器 | 三菱FR-D740-0.75k-CHT | 1臺 |
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6 | 伺服驅(qū)動 | FANUCβi SV20 | 2臺 |
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7 | 伺服電機 | FANUCβis 4/4000 | 2臺 |
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8 | 電子手輪 | 手搖脈沖發(fā)生器 | 1只 |
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9 | 主軸電機 | 3B-750W | 1只 |
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10 | 電器元件 | 漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 | 1套 |
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11 | 電腦 | 主流品牌配置 | 1臺 | 用戶自配 |
12 | 型材電腦桌 | 外形尺寸:600mm×560mm×1100mm | 1張 |
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表2:配套工具、量具、工裝及機床附件
序號 | 類別 | 名稱 | 型號、規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 工具 | 剝線鉗 | YS-1 | 1把 | 鴨嘴式 |
2 | 斜口鉗 | DL2336 | 1把 | 5寸,橡塑柄 | |
3 | 尖嘴鉗 | DL22306 | 1把 | 5寸,橡塑柄 | |
4 | 剪刀 | 民用型 | 1把 |
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5 | 鑷子 | 尖嘴式 | 1把 |
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6 | 套筒扳手 | 5.5#、7# | 各1把 |
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7 | 鉤形扳手 |
| 2把 | 月牙扳手 | |
8 | 活動扳手 | 6″ | 1把 |
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9 | 開口扳手 | 8×10 | 2把 |
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10 | 開口扳手 | 12×14 | 2把 |
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11 | 內(nèi)六角扳手 | 1.5 ~ 10 | 1套 |
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12 | 十字螺絲刀 | 3×50、6×250 | 各1把 |
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13 | 一字螺絲刀 | 2.5×75、6×80 | 各1把 |
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14 | 鐘表螺絲刀 |
| 1套 |
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15 | 試電筆 | 氖管式 | 1把 |
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16 | 萬用表 | 數(shù)字表,三位半顯示,有電阻、電容、電壓、電流測量功能。 | 1只 |
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17 | 電烙鐵 | 40W | 1把 | 內(nèi)熱式 | |
18 | 烙鐵架 |
| 1個 |
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19 | 吸錫器 | 鋁塑吸錫器 | 1把 |
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20 | 焊錫 |
| 1卷 |
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21 | 橡皮錘 | 750g | 1把 |
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22 | 鐵榔頭 | 木柄圓頭錘 | 1把 |
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23 | 三爪拉馬 | 4寸 | 1套 |
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24 | 小圓銼 |
| 1把 |
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25 | 平銼 | 200mm | 1把 |
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26 | 百分表觸頭 |
| 1個 | 定制 | |
27 | 拆卸軸承工具 |
| 1套 | 定制 | |
28 | 紫銅棒 | 一頭φ18一頭φ14×200mm | 1根 | 定制 | |
29 | 拔銷器 |
| 1套 | 定制 | |
30 | 量具 | 普通游標卡尺 | 量程:300mm 精度:0.02mm | 1把 |
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31 | 深度游標卡尺 | 量程:200mm 精度:0.02mm | 1把 |
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32 | 千分尺 | 測量范圍:0~25mm | 1把 |
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33 | 杠桿式百分表 | 量程:0.8mm 分度值:0.01mm | 1個 |
| |
34 | 小磁性表座 |
| 1個 |
| |
35 | 百分表 | 分度值:0.01mm | 1個 |
| |
36 | 大磁性表座 |
| 1個 |
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37 | 直角尺 | 200mm×130mm×12.5mm | 1把 |
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38 | 主軸芯棒 | 莫氏3號-250mm | 1個 | 定制 | |
39 | 電氣控制電路圖 | 含故障點 | 1份 |
| |
40 | 變頻器說明書 |
| 1本 |
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41 | 用戶手冊 | FANUC 0I –MATE-D | 3本 |
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42 | 維修手冊 | FANUC 0I –MATE-D | 1本 |
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43 | 參數(shù)說明 | FANUC 0I –MATE-D | 1本 |
| |
44 | 實驗指導書 |
| 1本 |
| |
45 | 智能考核系統(tǒng)模塊 | 含軟件與硬件 | 1套 |
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