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工藝流程

污水經(jīng)過格柵井攔截水中較大的漂浮物,然后進入調(diào)節(jié)池,經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵提升進入初沉池。水中大部分懸浮物在初沉池中去除,出水自流進入級接觸氧化池，污水在池內(nèi)進行水解酸化，將難生 物降解的大分子有機物分解為易于生物降解的小分子有機物。同時接受后續(xù)O級接觸氧化池的回流污水，利用兼性微生物，在其內(nèi)進行反硝化反應，將在O級接觸氧化池中硝化反應產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為N2或N2O、 NO。

接觸氧化池出水自流進入O級接觸氧化池，由于污水經(jīng)過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用生物填料上附著的大量微生物來*去除污水中的有機物。同時，利用好氧微生物在其內(nèi)進行硝化反應，將污水中的氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2 ）和硝酸鹽（NO3 ），為級接觸氧化池的反硝化反應提供良好的條件。污水的脫氮機理就是利用A/O接觸氧 化池中不斷循環(huán)的反硝化—硝化反應進行的。O級接觸氧化池出水進入二沉池，進行泥水分離,加氯消毒后達標排放。

技術優(yōu)勢

1、納米懸浮生物載體性能*。技術關鍵點是選擇微生物容易附著并且易于流化的懸浮生物載體。 

納米懸浮生物載體具備以下特征：

◆易于流化，氧氣利用率高。懸浮生物載體顆粒粒徑在納米級，很容易與活性污泥的互混互溶，流化所需的動力在目前已知的懸浮填料中是zui低的。懸浮載體較小的粒徑實現(xiàn)了氣、液、固三相*的接觸面積和碰撞幾率，獲得了較高的氧氣利用率，節(jié)能非常明顯。

◆使用方便。可以直接投加到曝氣池，永遠不用擔心堵塞系統(tǒng)，永遠可以不停水檢修。

◆內(nèi)部孔隙度高，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著。由于其上有眾多的殼體孔洞，形成特殊多孔質(zhì)構(gòu)造，孔隙度高達90%，吸附能力*。晶體內(nèi)帶負電荷，可以吸附水中大量的金屬陽離子和NH4+離子等，吸附正電荷離子后其自身電價失去平衡而帶 上正電荷，這為懸浮生物載體*吸附帶負電荷的微生物、細菌、蛋白質(zhì)以及引起色度和濁度的有機高分子化合物提供了鋪墊和實現(xiàn)條件。其外觀為極細的粉狀固體，比重一般在0.6，比表面積48 m2/g（使用全自動F-Sorb 2400比表面積儀BET方法檢測），10g的比表面積就高于1m3傳統(tǒng)彈性填料或組合式填料的比表面積（230 m2/m3）。

◆降解有機物、脫氮除磷。良好的生長環(huán)境和充足的營養(yǎng)物質(zhì)使微生物在懸浮載體的表面不斷生長繁殖而形成生物膜，生物膜中微生物分泌的多糖胞外酶的吸附作用進一步增強了其吸附有機污染物的能力和效果。吸附在孔洞內(nèi)NH4+離子被硝化菌硝化處理，再在專門投加的好氧反硝化菌作用下變成N2從水體逸出，實現(xiàn)脫氮，這是一個既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附——降解——再吸附——再降解的動態(tài)循環(huán)過程；由于各種生理習性不同的微生物同時作用，使吸附在懸浮載體上的有機污染物降解或礦化成低分子化合物或CO2等；磷作為營養(yǎng)物質(zhì)被好氧微生物吸收，在生物膜死亡后以生物污泥的形式沉積在設備底部，通過排泥排出體系，實現(xiàn)除磷。

2、曝氣系統(tǒng)性能*。   

曝氣系統(tǒng)由高壓氣泵曝氣機和可提升式曝氣裝置組成。可提升式曝氣裝置是由穿孔曝氣管和提升管構(gòu)成。

◆曝氣機性能*、便于維護。相對于羅茨風機或回轉(zhuǎn)式風機，高壓氣泵出氣潔凈無油，電機與葉輪直聯(lián)傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處，檢修非常便利。

◆曝氣管堵塞、便于維護。穿孔曝氣管是目前*的結(jié)構(gòu)簡潔zui不易堵塞的曝氣管，單純使用在活性污泥法工藝或者接觸氧化法工藝中其氧利用率較低，但應用于工藝中，由于懸浮生物載體極其細小，其與上升的氣泡接觸足夠充分，從而獲得*的氧利用率。

不堵塞的曝氣頭并不意味著不損壞，經(jīng)長年累月的高壓空氣沖擊，任何塑料材質(zhì)的曝氣頭及水下 空氣管路都有老化損壞的可能。一旦損壞，我們可以把曝氣裝置提升到頂部檢查口處檢修，系統(tǒng)不用停水，人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統(tǒng)。 

3、 玻璃鋼材質(zhì)，腐蝕。不會像碳鋼材質(zhì)防腐處理的地埋式污水設備那樣兩三年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象，玻璃鋼罐體理論使用壽命50年，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產(chǎn)品。

4、 運行費用低。設備的能耗主要來自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何藥劑（有消毒要求時，添加消 劑除外），更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節(jié)省用戶的運行費用。

5、 施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產(chǎn)，工地現(xiàn)場直接安裝入地坑內(nèi)基礎上即可，施工工期短。無需制作風機房，節(jié)省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎平臺。

6、 外型美觀。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內(nèi)，與周圍自然景觀融為一體。

7、 全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養(yǎng)。

8、 設備使用機動靈活。根據(jù)污水量可單臺使用，也可多臺并聯(lián)組成小型污水處理站。可集中放置，也可多點分散放置，分別處理各個排污點。多臺并聯(lián)使用時，可開啟全部設備，也可開啟一臺或幾臺設 備。如旅游景區(qū)，旺季時全部運行，淡季時只開啟一臺；或新建的住宅小區(qū)，剛?cè)胱r人員較少可以開啟一臺，入住滿后再全部開啟，既節(jié)能又便于管理。

總之，該污水處理設備集去除CODcr 、BOD5、NH3-N、P等污染物質(zhì)及水體營養(yǎng)物質(zhì)于一身，具有技術性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資及運行費用低，占地面積少，維護管理方便等優(yōu)點，出水主要指標達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準。若經(jīng)過深度處理，可以作為景觀水、綠化灌溉水而實現(xiàn)中水回用，具有的經(jīng)濟效益和社會效益。

工藝原理

生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧 化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料，利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣，通過生 物氧化作用，將廢水中的有機物氧化分解，達到凈化目的。

工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有 機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可 溶性有機物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的 N 或氨基酸中的氨基） 游離出氨（NH3、NH4+）。

在好氧段存在好氧微生物及自氧型細菌（消化菌），其 中好氧微生物將有機物分解成 CO2 和  H2O；在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用 將 NH3-N（NH4+）氧化為    NO3-，通過回流控制返回至缺氧段，在缺氧條件下，異 氧菌的反硝化作用 將 NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成 C、N、O 在生態(tài)中的循環(huán)， 實現(xiàn)污水無害化處理。

設計原則

1. 據(jù)廢水水質(zhì)、水量分析，充分預估到水質(zhì)、水量變化，通過強化調(diào)節(jié)裝置的設置及不同來源廢水水質(zhì)特性作好預處理。以使進入主體處理系統(tǒng)的廢水水質(zhì)、水量得到充分均衡，使主體生化工藝操作調(diào)節(jié)波動zui小化，從而保證處理效果。主體生化工藝及后續(xù)的深度處理工藝能夠穩(wěn)定有效地保證出水水質(zhì)。設備運行穩(wěn)定可靠，效率高，管理方便，維護維修工作量少；充分考慮冬季低溫等各種不利因素下系統(tǒng)穩(wěn)定運行要求，站內(nèi)設置必要的監(jiān)控儀表及監(jiān)控設備，以提高管理水平，減少人員編制。 

2. *進性：無論是預處理工藝還是主體生化工藝及后續(xù)深度處理工藝均能夠通過優(yōu)選比較，設備實施后足以代表當今污水處理技術的較高水平。做到工藝精良、設備精良，系統(tǒng)布局美觀大方，操作運行自動化水平高。 

3. 合理性：全面規(guī)劃，合理建設。根據(jù)技術成熟、經(jīng)濟合理的原則進行總體設計和單元構(gòu)筑物設計，并充分注意節(jié)能，力求減少動力消耗，以節(jié)約能源，降低處理成本及運行費用。既要體現(xiàn)技術發(fā)展水平，又要腳踏實地立足廠情 

4. 經(jīng)濟性：針對所處理污水的特點和處理要求，進行各種處理設施的優(yōu)化組合，以達到占地面積少，適用性強的目的，設備的選型進行充分比選，達到性能價格比的*化，在保證質(zhì)量和安全可靠的前提下，降低系統(tǒng)工程造價和運行管理費用。

5. 減少二次污染：充分考慮環(huán)境問題，設計新穎美觀，布局合理，合理控制噪聲，及氣味，污水處理產(chǎn)生的污泥，其處理及處置工藝根據(jù)污泥量、污泥性質(zhì)綜合確定，并充分考慮資源的再利用，防止二次污染。

調(diào)試的技術要求

本工程的調(diào)試方案按設備調(diào)試（單項調(diào)試）、 系統(tǒng)調(diào)試（清水聯(lián)動調(diào)試、生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試）順序進行。

（1）單項調(diào)試 在整個工程系統(tǒng)調(diào)試前，必須進行各單體設備的試車及構(gòu)筑物的通水試驗。檢查設備安裝是否滿足要求，包括相關電氣設備安裝、控制箱、管道閥門等設施是否合乎要求，并填寫相關驗收記錄。經(jīng)驗收合格后，方可進行單機無負荷點動試車。點動試車完成后才能進行單機帶負荷試車。 如果發(fā)現(xiàn)問題，應找出原因，現(xiàn)場修復或調(diào)換直至達到設計要求。

（2）清水聯(lián)動調(diào)試 在單體調(diào)試符合設計要求的基礎上，按設計工藝的順序，將所有單體設備和構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進行清水聯(lián)動試車。聯(lián)動試車調(diào)度流程按設計圖紙進行。如運行正常，經(jīng)確認后則可進入生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試；如發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，現(xiàn)場修復至運行*正常為止。 在清水試車同時對構(gòu)筑物的抗壓、抗?jié)B進行試驗，按照有關規(guī)定驗收合格后進入生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試；否則采取相應的措施現(xiàn)場進行修復至合乎要求為止。

（3）生產(chǎn)聯(lián)動調(diào)試 在清水聯(lián)動試車完成后，提升污水進入污水處理系統(tǒng)，進行系統(tǒng)工藝調(diào)試。在該過程中取樣、化驗、分析，得出各采樣點水質(zhì)分析指標，確定水處理效果；當總出水指標穩(wěn)定地達到設計要求后，即完成調(diào)試任務。

污水處理裝置設備特點

便利性 

1、設備在工廠整體組裝調(diào)試完成，省去了現(xiàn)場煩雜的施工，安裝及調(diào)試過程。設備可以埋設與地表以下，亦可放置在室外、室內(nèi)。

2、調(diào)節(jié)池、污泥池、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一體化設備內(nèi)，處理水量從1-80（m³/h） 

3、模塊化風機房：風機、排泥控制器、自動化控制柜合為一體安裝在風機房內(nèi)。

率 

1、設備采用潛水式曝氣機或低噪聲鼓風機，曝氣效率高，運行穩(wěn)定，噪聲低。 

2、采用公司特制生物填料，填料外部生長好氧菌，內(nèi)部生長厭氧菌，生個處理過程中同時存在硝化與反硝化過程，可在微單元內(nèi)同時脫氮、去除有機物。新型生物填料具有高的比表面積，單位容積內(nèi)生物量高，提高設備容積負荷1.5倍，進水BOD高達400mg/h時，設備出水依然穩(wěn)定達標！ 

3、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，為后續(xù)生化系統(tǒng)提供大量生物菌種，達到的脫氮、除磷效果。

低成本 

1、土建成本低：因采用一體化設計，無需做任何鋼筋混凝土池體，只需挖好一體化設備基坑，做好墊層，放置好設備回填即可，設備上部可作為綠化地帶，停車場，道路等，土建工期大大縮短，節(jié)約成本。 2、設備成本低：采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體，模塊化設計，工廠規(guī)模化生產(chǎn)，速度快，生產(chǎn)工期短。 

3、運行費用低：創(chuàng)新的工藝，優(yōu)良的設計，價值采用的生物填料，使整套污水處理系統(tǒng)運行，使每噸污水處理費用降至0.3元以下。具有利用太陽能及風能的地方，可增配我公司的風光一體發(fā)電機組為污水處理設備供電，可使污水處理電費為零。 

4、管理費用低：自動控制柜可根據(jù)污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風機交替運行，當一臺故障時，另一臺啟動使設備連續(xù)運行；當污水斷流時，風機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長。自動控制柜有過流，缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護功能，無需專人管理。

主要構(gòu)筑物、設備設計參數(shù)

1、格柵—— 規(guī)格：500×500×500mm；材質(zhì)：不銹鋼；網(wǎng)孔：5x5mm；數(shù)量：1只

2、調(diào)節(jié)池——停留時間：8h ；有效容積：16m33 ；材質(zhì)：玻璃鋼制；數(shù)量：1只 

3、潛污泵——型號： WQ5-10-0.37；流量：5m3 /h；揚    程：10m；功率：0.37kW；數(shù)量：2臺

4、地埋式一體化污水處理設備——規(guī)格：5000×2000×2800mm； 材質(zhì)：A3碳鋼防腐；數(shù)量：1臺

5、風 機——型 號：HC-40IS；風量：1.09m3/min；風壓：0.3kgf/cm2 ；功率：1.5kW；數(shù)量：2臺

風機維護保養(yǎng)要點

1、潤滑系統(tǒng)的檢查

a、定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于zui低刻線，如機油不足請加油。確保油位在刻度線以上。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當降低機油牌號）

b、定期檢查機油是否混入水分等污染物而變化，如變質(zhì)請及時更換機油。

c、定期清洗機油過濾器，zui長清洗時間不能超過六個月。

d、維護人員要經(jīng)常檢查每臺風機滴油狀況是否正常（12—15滴/分鐘），如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗，根據(jù)觀察及時調(diào)節(jié)滴油量。

2、空氣濾清器的檢查

定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶型螺母，打開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器時注意不要把臟物掉進風機主機內(nèi)，清洗海綿時必須將水擰干后，再安裝在原位）。

3、三角帶的檢查 風機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面線上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請鎖緊住。

4、定期檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。

5、定期檢查有無漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請立刻通知小宇環(huán)保公司

6、定期清理風機房，保持設備清潔，并且通風良好。機房內(nèi)的溫度不能高于500C。

7、經(jīng)常檢查風機及電機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。