本次項(xiàng)目高濃度含鉻電鍍廢水主要來(lái)源于廢鍍液和鍍件清洗水，其中含有大量Cr(V)，若處理不當(dāng)將嚴(yán)重威脅生態(tài)環(huán)境。據(jù)了解，本項(xiàng)目工業(yè)園區(qū)采用簡(jiǎn)單的化學(xué)還原法處理高濃度含鉻廢水，產(chǎn)生大量含鉻污泥，極易造成二次污染，且需高價(jià)轉(zhuǎn)到有資質(zhì)的固廢處理單位進(jìn)行無(wú)害化處理，造成大量人力、物力的浪費(fèi)，并不可取。故此我司需設(shè)計(jì)一個(gè)資源化、無(wú)害化處理途徑，使廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，此方法需可將污泥量及其二次污染可能性盡可能地降低。

客戶經(jīng)過(guò)與我司的詳細(xì)溝通，同時(shí)我司提供了大致報(bào)價(jià)后，客戶決定到廠商討考察。

6月中旬，客戶一行應(yīng)邀到廠參觀考察。

本項(xiàng)目鉻鹽廠鉻污染土壤修復(fù)工程配套污水處理站設(shè)計(jì)處理規(guī)模約為2000m3/d。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)需為《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，處理達(dá)標(biāo)后的出水排入市政管網(wǎng)與生活污水混合后進(jìn)入市政污水處理廠進(jìn)行處理。

根據(jù)我司分析原水水質(zhì)，將鉻鹽廠區(qū)含鉻地表水及周邊雨水經(jīng)明渠收集后依次經(jīng)過(guò)沉砂池及事故調(diào)節(jié)池、現(xiàn)有渣坑、綜合反應(yīng)池、絮凝池、斜管沉淀池、中間水池、砂濾罐、清水池，最后達(dá)標(biāo)排放的設(shè)計(jì)思路。

主要處理流程設(shè)計(jì)為：首先污水經(jīng)明渠收集后流入沉砂池及事故調(diào)節(jié)池，事故調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)超聲波液位計(jì)和廢水提升泵，沉砂池及事故調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水經(jīng)廢水提升泵排入現(xiàn)場(chǎng)廢水收集坑內(nèi)，與坑內(nèi)高濃度的含鉻地下水進(jìn)行混合調(diào)質(zhì)。廢水收集坑內(nèi)設(shè)廢水提升泵，提升泵將坑內(nèi)混合后的廢水提升至綜合反應(yīng)池的配水井內(nèi)。廢水通過(guò)配水井平均分配至兩級(jí)并聯(lián)運(yùn)行的綜合反應(yīng)池及后續(xù)處理系統(tǒng)。

將預(yù)處理配水井出水自流進(jìn)入調(diào)酸池，在調(diào)酸池內(nèi)投加硫酸。調(diào)酸池出水自流進(jìn)入還原反應(yīng)池，在還原反應(yīng)池內(nèi)投加亞硫酸氫鈉，亞硫酸氫鈉和六價(jià)鉻在酸性條件下進(jìn)行氧化還原反應(yīng)。還原反應(yīng)池出水自流進(jìn)入中和池，在中和池內(nèi)投加液堿，中和池通過(guò)曝氣管進(jìn)行曝氣攪拌。中和反應(yīng)池出水自流進(jìn)入絮凝斜管沉淀池，在混合區(qū)分別投加硫酸亞鐵及陰離子PAM，絮凝區(qū)設(shè)三級(jí)絮凝，加藥絮凝后的廢水進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行泥水分離。斜管沉淀池上清液自流進(jìn)入中間水池，中間水池設(shè)曝氣管曝氣攪拌后，最終出水進(jìn)入砂濾罐進(jìn)行過(guò)濾處理，經(jīng)過(guò)砂濾罐后自流進(jìn)入清水池，達(dá)標(biāo)排放。

6月19日，設(shè)備如此發(fā)貨，我公司就本次項(xiàng)目派遣了安裝師傅前往項(xiàng)目地指導(dǎo)安裝，以確保設(shè)備后期穩(wěn)定運(yùn)行。