7月份，杰鲁特接到太原某企业的咨询致电，据沟通得知，该企业主要从事家具的制造，产品远销海内外，新开设项目在废水处理方面遇到问题，聚氨酯废水一直不达标，经客户推荐联系我司寻求解决方法。了解基本情况，我司决定实地对水质和排放情况进行详细分析，再进行方案设计。

两天后，杰鲁特工程师抵达太原家具厂车间，聚氨酯废水由于生产中使用化学物品的原因，废水中含有有机溶剂、?未反应的原料、?添加剂、?催化剂残留物等，导致废水的生化性较差，且COD浓度指标过高，高达几万，悬浮物和沉淀物也在几千，其他指标浓度也是偏高的，针对废水这种情况，单一工艺处理效果不佳，整合数据我司结合实际和相关案例，设计出较为有性价比的方案。

我司经过分析和整体考量，设计废水处理工艺为预处理+生化处理，聚氨酯废水进入格栅池拦截大分子物质后流入调节池，进行水质水量等的调节，后进入混凝池，向聚氨酯废水投加相应的混凝剂进行混凝反应，通过斜管沉淀池进行沉淀，经过预处理后采用生化处理。

聚氨酯废水经预处理后进入水解池，通过水解作用将其中的大分子、环状有机物进行断链破环的处理提高废水的可生化性，去除大部分的难降解有机物。水解池出水进入UASB反应器废水与UASB反应器中的厌氧颗粒污泥充分混合、接触，去除聚氨酯废水中大部分的污染物，出水进入厌氧沉淀池截留厌氧污泥，厌氧沉淀池出水进入SBR池，在好氧菌种的作用下去除聚氨酯废水中的污染物，满足排放要求。

由于家具企业当地的排放标准，需要对水质进行深度处理，于是添加Fenton氧化和反渗透技术作为深度处理的工艺，以破坏有机物结构，提高废水的可生化性或直接氧化降解有机污染物。同时对废水进行深度净化，进一步去除溶解的有机物、无机盐和微细颗粒，确保出水质量达到排放标准

8月6日，项目负责人付总到厂，经协商分析确定了项目处理流程为：格栅→调节池→混凝沉淀池→水解酸化池→活性污泥池→Fenton氧化池→反渗透膜→达标排放或回用。正式签约合作。

8月14日上午，该项目一系列设备经专业检测合格后发出。