“以中央環(huán)保督察為重大契機(jī),我們將進(jìn)一步牢固樹(shù)立‘綠水青山就是金山銀山’理念,以生態(tài)文明建設(shè)為統(tǒng)領(lǐng),以我們的主動(dòng)作為推動(dòng)黨委政府和各地各部門將生態(tài)環(huán)境保護(hù)融入到工作的方方面面,形成思想自覺(jué)行動(dòng)自覺(jué)。”遂寧地埋式一體化污水處理設(shè)備環(huán)保檢查*
山東杰魯特秉承“工匠精神”研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造出的產(chǎn)品,
目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于市政工程、工業(yè)企業(yè)、醫(yī)院、新農(nóng)村等的污水處
理廠,深受廣大用戶好評(píng)。公司品牌力量日益提升,已經(jīng)躍居成為業(yè)
內(nèi)名副其實(shí)的之一。
▼ 運(yùn)行費(fèi)用低,投資?。?/span>▼ 處理流程簡(jiǎn)單、操作管理方便;
▼ 耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、生物鏈穩(wěn)定、處理效果好;
▼ 處理系統(tǒng)無(wú)氣味、噪音低;▼ 污泥消耗率高,產(chǎn)泥量小
一體化污水處理設(shè)備主要是指屠宰廢水、日常生活中廚房、衛(wèi)生間、淋浴房、洗衣房等生活設(shè)施中排出的廢水,由于其中含有泥沙、油脂、皂液、食物屑、病菌、雜物等物質(zhì),體現(xiàn)在水質(zhì)指標(biāo)上,即生化需氧量(BOD5)、化學(xué)需氧量(COD)、懸浮物(SS)含量高,氮、磷含量高,富營(yíng)養(yǎng)化。若不經(jīng)處理,直接排入水體(江、河、湖、海和地下水)和土壤,將使水體和土壤中有機(jī)物濃度過(guò)高,而使水體及土壤富營(yíng)養(yǎng)化。
JLt型污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)原則:-遂寧地埋式一體化污水處理設(shè)備環(huán)保檢查*
(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定,確保出水指標(biāo)達(dá)到國(guó)家及地方有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn);
(2)采取目前國(guó)內(nèi)成熟、實(shí)用的處理工藝,穩(wěn)定可靠地達(dá)到治理目標(biāo)要求;
(3)在上述前提和要求下,做到投資少、運(yùn)行費(fèi)用低;
(4)技術(shù)路線簡(jiǎn)單明了,操作管理方便;
(5)因地制宜,在現(xiàn)有的場(chǎng)地上建設(shè)一座外形美觀,與周圍建筑物相協(xié)調(diào)的污水處理站。
排水水量、水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)
1、水量:200人生活用水,按每人每天生活用水250Kg,則每天排水量為50噸。
2、水質(zhì)及排放濃度(按常規(guī)生活污水)
BOD5:100-250 mg/l
CODcr:150-400 mg/l
SS:100-300 mg/l
NH3-N:30-40 mg/l
pH:6-9
處理出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-96)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn):
COD≤100mg/l
BOD≤20mg/l
SS≤70mg/l
動(dòng)、植物油≤10mg/l
pH:6-9
氨氮≤15mg/l
工藝流程說(shuō)明:
(1)預(yù)處理
污水經(jīng)沉淀池出來(lái)與其它生活污水匯總后進(jìn)入污水處理站,利用格柵池隔除較大的雜質(zhì)及漂浮物,污水自流至調(diào)節(jié)池,這樣既可以調(diào)節(jié)水量,又可以均衡水源。調(diào)節(jié)池采取地埋
式,池頂可植上草皮。經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水用排污泵提升至生化池。
(2)好氧池
在好氧區(qū),聚磷菌的活力得到恢復(fù),并以聚磷的形式存儲(chǔ)超出生長(zhǎng)需要的磷量,通過(guò)PHB/PHV的氧化代謝產(chǎn)生能量,用于磷的吸收和聚磷的合成,能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲(chǔ),磷酸鹽從液相去除。產(chǎn)生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過(guò)剩余污泥的形式得到排放,從而將磷從系統(tǒng)中除去。在整個(gè)生物除磷過(guò)程中表現(xiàn)為PHB的合成和分解。
(3)沉淀池
使好氧池出水?dāng)y帶的污泥與清水進(jìn)行分離的構(gòu)筑物。這里采用平流式沉淀池。
(4)污泥處理系統(tǒng)
污泥采用好氧消化,消化穩(wěn)定后的污泥由吸糞車定期外運(yùn)。
WSZ-F設(shè)備的構(gòu)造
1、NZP-11型填料
該填料選用特制塑料和樹(shù)脂組成,結(jié)構(gòu)科學(xué)、新穎、填料比表面積達(dá)1000m2/m3,比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。
該填料是由纖細(xì)球體,網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料,只須直接投加、不須固定、難降解物質(zhì)去除效果好,氮、磷、硫化物去除效率高,無(wú)剩余污泥產(chǎn)生。
2、曝氣
采用中心廊道式曝氣,曝氣管設(shè)置在池的中間。在曝氣時(shí),空氣能帶動(dòng)水向兩邊循環(huán),形成二個(gè)環(huán)流。罐體為圓形,因此*。其氣孔小,不易堵塞,調(diào)整與更換方便。氧的轉(zhuǎn)移率大于18%,比一般曝氣頭高2—3倍。
3、 管道
設(shè)備所有管道均采用UPVC管,管道間聯(lián)接用UPVC粘接劑粘接。
4、 格柵
格柵選用不銹鋼制造,柵條間距為2mm,不易堵塞,分離效果好等特點(diǎn)。
5、風(fēng)機(jī) 、控制柜
WSZ-F的風(fēng)機(jī)與配電柜均設(shè)置在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi),風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)二臺(tái),交替運(yùn)行。風(fēng)機(jī)房置于地表之上,采用隔聲防雨結(jié)構(gòu)。
WSZ-F采用日本百事德回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)體積小、風(fēng)壓高,運(yùn)行時(shí)無(wú)震動(dòng),風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲在職45分貝以下;且壽命長(zhǎng)。該風(fēng)機(jī)在日本凈槽中已用20年,性能可靠。
WSZ-F40-50F采用日本造三葉式羅茨風(fēng)機(jī)二臺(tái),噪聲比國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)低10~20分貝以下,性能可靠壽命長(zhǎng)。
我公司配電柜全套采用進(jìn)口電器,及計(jì)算機(jī)“仿真”控制系統(tǒng),主要控制內(nèi)容如下:
二臺(tái)水泵能自動(dòng)備用,超警戒水位能聲光報(bào)警。二臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行,當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)損壞時(shí),另一臺(tái)能啟動(dòng)使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行;當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí),風(fēng)機(jī)能自動(dòng)間歇運(yùn)行,以保護(hù)生物膜的正常生長(zhǎng)。
控制柜有過(guò)流、缺相、過(guò)壓、久壓等故障情況的自動(dòng)保護(hù)功能。
6、WSZ-F設(shè)備配套水泵
該水泵為日本進(jìn)口潛污泵,排污能力強(qiáng),無(wú)堵塞,能有效地通過(guò)直徑30—80毫米的固體顆粒。該水泵的撕裂機(jī)構(gòu)能夠把長(zhǎng)纖狀質(zhì)撕裂,無(wú)需在水泵上加濾網(wǎng)。
WSZ-F設(shè)備配有二臺(tái)水泵,其中一臺(tái)備用,水泵配有電器保護(hù)開(kāi)關(guān)及浮球開(kāi)關(guān)、自動(dòng)耦合裝置。
7、WSZ-F纏繞玻璃鋼罐體
本設(shè)備和技術(shù)具有九十年代較高水平,除了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到成型工藝全部采用電柜控制外,我廠還擁有全套的質(zhì)檢系統(tǒng)。完整的質(zhì)保體系,精干熟練的安裝隊(duì)伍,從而保證產(chǎn)品科學(xué)的設(shè)計(jì),嚴(yán)格的工藝操作,嚴(yán)密的質(zhì)量控制和快速準(zhǔn)確的安裝。產(chǎn)品以質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠,使用戶滿意。
WSZ-F基礎(chǔ)安裝、使用、維護(hù):
1、基礎(chǔ):WSZ-F設(shè)備如放置在地坪以上,只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?;A(chǔ)承壓必須大于4T/M2,也同時(shí)要求水平、平整。
如WSF-F設(shè)備埋設(shè)在地坪以下,基礎(chǔ)標(biāo)必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水,基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。為提防設(shè)備上浮,基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。(詳見(jiàn)設(shè)備安裝圖)
2、安裝:根據(jù)安裝圖就位,各箱體依次就位,箱體的位置、方向不能放錯(cuò),互相間距必須準(zhǔn)確,并連接好管道。設(shè)備就位后,應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接,以防設(shè)備上浮。
3、在設(shè)備中注入污水,檢查各管道有無(wú)滲漏,若無(wú)則在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米,即在箱體四周覆土,直至設(shè)備檢查孔,并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通,電控柜與電源接通,接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向,必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。
4、調(diào)試:污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,每天觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長(zhǎng)出橙色或黃色的一層膜,這一過(guò)程一般要7-15天。如是工業(yè)有機(jī)廢水,好先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后,再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜訓(xùn)化。
5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):WSF-F設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進(jìn)入風(fēng)機(jī),必須清理,更換機(jī)油后方能使用。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閘門是否打開(kāi)。風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。水泵每運(yùn)行5000-8000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。
杰魯特一體化污水處理設(shè)備運(yùn)行成本分析;
1、電耗費(fèi)用:
每噸污水處理電耗計(jì)人民幣:0.435元。
2、人工費(fèi)用:
本污水處理管理要求簡(jiǎn)單,可設(shè)兼職人員。稍加培訓(xùn)即可。
藥劑費(fèi)用:
本處理系統(tǒng)不需加藥,此項(xiàng)為零。
試運(yùn)行安全措施
1、制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安全。
2、成立試運(yùn)行小組,指揮整個(gè)試運(yùn)行工作并對(duì)試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé)。
3、參加試運(yùn)行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí),安全教育和組織技術(shù)交底,全體操作人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
4、各設(shè)備由專業(yè)人員操作,未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。
5、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班,專崗專人。所有值班人員不得擅自離開(kāi)崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無(wú)其他問(wèn)題方可下班。
6、閑雜人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。
7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理,池上不得有與試運(yùn)行無(wú)關(guān)物品。
8、操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。
9、參加運(yùn)行人員不得在工作時(shí)間飲酒。
10、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道,上下池走梯道,嚴(yán)禁跳躍攀登。
11、嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。
12、遇到情況由清水試運(yùn)行小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決,嚴(yán)禁私自決定,擅自處理。
試運(yùn)行驗(yàn)收總結(jié)及善后工作
1、 各組的運(yùn)行數(shù)據(jù)由各組整理后,經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn),并請(qǐng)各單位代表簽字。
2、清水試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)召開(kāi)各方洽談定時(shí)解決。
3、試運(yùn)行完成后,由施工單位出具試運(yùn)行報(bào)告。
4、清水試運(yùn)行結(jié)束后,對(duì)因試運(yùn)行而設(shè)的各種臨時(shí)設(shè)施及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)和清理,恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面*不留死角,恢復(fù)完畢應(yīng)由各方進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
帶負(fù)荷試車
開(kāi)啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥,啟動(dòng)進(jìn)水泵送水,根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況,沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備。在此過(guò)程中應(yīng)做好以下幾方面工作:
1)檢查進(jìn)線總電流是否符合要求,變配電設(shè)備工作是否正常,各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要求,儀器儀表工作是否正常,自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)要求。
2)用容積法校核進(jìn)出水、回流以及剩余污泥流量計(jì)計(jì)量是否準(zhǔn)確,校核各種儀表,檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì),測(cè)量流速,測(cè)量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。
3)及時(shí)解決試車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
4)編制設(shè)備操作規(guī)程。
污水處理設(shè)備專項(xiàng)方案
安裝工程分為配合和加工階段、安裝階段、調(diào)試階段。配合階段主要配合土建預(yù)留洞、埋設(shè)預(yù)埋件、加工鋼板制卷管和非標(biāo)件、電氣配管。安裝階段設(shè)備采用汽車吊放入管溝進(jìn)行安裝。調(diào)試主要進(jìn)行電氣調(diào)試、單車試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)體試運(yùn)轉(zhuǎn)。配合階段,為土建主體施工的時(shí)間段的配合。安裝階段,室外管網(wǎng)施工應(yīng)避開(kāi)雷雨季節(jié)。
安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡(luò)式管理,設(shè)電氣工長(zhǎng)、管道工長(zhǎng)、質(zhì)量安全員、材料機(jī)具管理員各一名。設(shè)施工班組,管道、電氣、設(shè)備三個(gè)小組。工長(zhǎng)、質(zhì)安員、材料員對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé),小組對(duì)工長(zhǎng)、質(zhì)安員負(fù)責(zé)。
推行*進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具提高機(jī)械化作業(yè)水平,大量采用電動(dòng)、液壓小型工具來(lái)提高工效。卷管、管件預(yù)制等工作集中在我公司加工廠進(jìn)行,加工好后進(jìn)行防腐處理,現(xiàn)場(chǎng)需要時(shí)再運(yùn)送至工地。
電氣工程
(1)電氣部分施工主要程序:
圖紙會(huì)審→編制材料加工件計(jì)劃→施工機(jī)具準(zhǔn)備→技術(shù)安全交底→配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線、電纜→箱芯安裝→電機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場(chǎng)清理→交工驗(yàn)收。
(2)施工方法和技術(shù)要求
①配管
A、配管前,應(yīng)先確定兩頭位置,然后采用拉線的方法確定其位置,并應(yīng)檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐。
B、暗配時(shí),焊管連接可用套管,套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5—3倍,焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密;明配時(shí),焊管連接可用管箍,PVC管連接宜用配件,并涂以膠水。
C、暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接,且焊后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆;PVC明配管與盒、箱連接也用配件,并涂膠水。
D、鋼管與設(shè)備間連接時(shí)端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,導(dǎo)線加套保護(hù)軟管,彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備。
②管內(nèi)穿線
A、穿線前應(yīng)將保護(hù)管內(nèi)積水及雜物清除干凈。
B、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽,截面大于6平方毫米的銅線用接線端子連接。
③燈具安裝
A、燈具及其配件應(yīng)齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象。
B、同一室內(nèi)或場(chǎng)所的成排安裝的燈具,其中心偏差不應(yīng)大于5毫米。
④配電箱安裝
A、導(dǎo)線引出金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。
B、配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3毫米;
暗裝時(shí),其面板四周應(yīng)無(wú)空隙,緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐劑。
⑤配電柜安裝
A、基礎(chǔ)型鋼垂直度及水平度應(yīng)小于每米1mm,全長(zhǎng)5mm。
B、柜內(nèi)的電纜芯線,應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。
C、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)注明其回路編號(hào)。
⑥電纜敷設(shè)
A、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙相符,并且測(cè)試絕緣電阻電否合格。
B、電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上端引出,避免在地面摩擦拖拉。
C、電纜進(jìn)入建筑物、盤柜以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。
D、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土,并蓋以砼保護(hù)板,其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm,也可用磚塊代替砼蓋板。
⑦電機(jī)調(diào)試
A、調(diào)試前應(yīng)檢查:電機(jī)本體安裝是否結(jié)束;電機(jī)保護(hù)、控制等回路測(cè)試完畢,動(dòng)作正常;定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻測(cè)試正常;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)碰卡現(xiàn)象。
B、電機(jī)*次啟動(dòng)一般在空載情況下進(jìn)行。空載運(yùn)行時(shí)間為二小時(shí),并記錄電機(jī)的空載電流,檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向及電機(jī)溫度。
⑧接地
A、接地體頂面埋深不小于0、6米,引出線焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆。
B、接地體的連接應(yīng)采用搭接焊,其焊接長(zhǎng)度為:角鋼寬度的2倍,且至少三個(gè)棱邊焊接;圓鋼直徑的6倍,雙面焊接。
C、接地安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試,并應(yīng)符合施工規(guī)范要求。
⑨送電調(diào)試
送電調(diào)試前,應(yīng)先測(cè)試絕緣電阻,若不符合要求,要查找原因并改正,直到合格方可送電,萬(wàn)不可強(qiáng)行送電,以免造成不應(yīng)有的損失。
自控儀表
(1)施工安排
自控專業(yè)施工進(jìn)度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進(jìn)行,調(diào)試工作隨整個(gè)工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動(dòng)調(diào)試進(jìn)行。此部分由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安裝調(diào)試。
(2)施工要點(diǎn)
①自控儀表主要測(cè)試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、管道開(kāi)閉等主要參數(shù)。取源處比較分散,取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。
②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強(qiáng)弱電分開(kāi)。
③調(diào)整電動(dòng)閥在開(kāi)足、關(guān)嚴(yán)時(shí)能電動(dòng)停止,并有正確指示,模擬反饋閥位與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)*。
④注意取源點(diǎn)要選擇在水流較穩(wěn)定處,即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說(shuō)明書的要求。
曝氣系統(tǒng)安裝
曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說(shuō)明書制訂詳細(xì)的施工措施,指派專人負(fù)責(zé)操作,進(jìn)行安裝。
1、安裝順序:清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)→布?xì)夤馨惭b→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試
2、預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn):按規(guī)定要求對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。
3、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度:以曝氣管支托(管托)為定位點(diǎn),從池底高點(diǎn)開(kāi)始調(diào)節(jié)曝氣管高低,把支座擰到低處,然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。
4、安裝前清洗管膛,對(duì)管身和曝氣孔進(jìn)行外觀檢查,包括外觀、孔大小、形狀應(yīng)*,無(wú)破損、堵塞及其它肉眼可見(jiàn)的缺陷。
5、曝氣管、布?xì)夤馨惭b:用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置線,用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉取L崞鸩細(xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可稀⑵貧夤芸拷細(xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃?。用布?xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨取U{(diào)整布?xì)夤苈氛w水平,且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時(shí)用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。
6、管道吹洗
每組曝氣管安裝完畢后,進(jìn)行管道吹洗。吹洗風(fēng)速≥20 m/s,以管中無(wú)塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住,以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。
7、下落管安裝
用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物,封住布?xì)夤芊ㄌm盤管口,防止臟物掉到布?xì)夤苤?。管道清理完后,把下落管上的法蘭盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起,緊固法蘭盤時(shí),確保布?xì)夤懿灰苿?dòng)。下落管用支托固定到池壁上,不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。
8、附屬裝置安裝:按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置,保證安裝正確,空氣流量計(jì)核定準(zhǔn)確。
9、調(diào)試
曝氣管安裝完畢后,進(jìn)行清水調(diào)試。
A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿,然后將曝氣管的排水管球閥打開(kāi),將曝氣管內(nèi)的水全部排出。
B.開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī),檢查曝氣是否均勻,如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,直至曝氣均勻。
C.繼續(xù)注入清水至設(shè)計(jì)水位,鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大,檢查曝氣是否均勻,如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,直至曝氣均勻。
D.清水調(diào)試完成后,將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下,以免對(duì)曝氣管造成可能的堵塞,并采取一定的措施,對(duì)已安裝過(guò)的曝氣管加以保護(hù)。?