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懷化小型豆制品加工生活污水處理設備

污水處理設備的安裝 

1、挖基坑： 

（1）根據型號的大小，必須進行放坡，放坡大小根據土質情況及產品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。 

（2）挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高，在計算標高時，要預留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側壓造成塌方，另外也給吊裝預留工作場地。 

（3）遇有地下水時應首先對地下水排除，根據示意圖尺寸及要求進行基礎處理，基層夯實，后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內不允許有尖角、石塊等雜物。

（4）無地下水時，對基礎進行夯實、鋪砂，根據示意圖及要求進行基礎處理。

（5）在遇有地下水為較高的地區，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時，必須做好施工前的準備工作。 具體作法如下： 

坑槽挖好后，如遇坑槽內有泥漿，應再挖深20-30cm，將深坑槽內的水抽凈后鋪設干性混凝土，使之找平，確保產品安裝后沉降*；

 2、安裝： 

（1）根據安裝圖就位，吊裝時檢查進出口方向是否正確，罐體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確。 

（2）產品吊裝就位后，要測定水平度，如不平應進行調整，使之水平。

（3）吊裝就位后連接好管道，在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏。

（4）把電控箱控制線與曝氣機、水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意電機、風機的轉向，必須與所指方向相同。

（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設備、電控柜。 

（6）在設備安裝完成后，必須先接通地埋設備所在地面電器設備和加藥設備等配套的自來水管和電線。

3、回填土： 

（1）回填土前，產品內灌水至1/2水位，再進行回填，不允許回填污泥，以防產品上浮，回填土執行無水回填土要求。 

（2）在回填土時，產品底部兩側必須用人工塞實。填到30-50cm以上時，每30cm必須夯實一次，直至與產品頂部相平。 

（3）產品頂部以上回填土必須密實，如產品設在道路地段，在地面末處理前，不允許有車輛進行碾軋； 

（4）回填時回填土的質量必須符合回填土驗收規范，不允許用建筑垃圾為回填土使用，土中的尖角、石塊及硬雜物必須剔出，回填時，必須均勻回填，切忌局部猛力沖擊。 

（5）回填土達到施工規范要求后砌筑進口連接井（距池體0.8-1m左右），井底墊層必須夯實后澆筑混凝土底板，井中作流槽，并嚴格執行工程設計標高。

懷化小型豆制品加工生活污水處理設備

帶式壓濾機操作規程

1、開機前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機步驟

1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。

5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

6）將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到標準

3、開機后檢查

濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動不見是否正常，有無異響。

4、停機步驟

1）關閉污泥進料泵，停止供污泥。

2）關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機　　。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。

5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

7）一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

8）將氣路壓力調整到零。

5、停機后保養

關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。

6、定期保養

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。及時給氣動系統油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。

污水處理各流程說明如下 

A、zui終脫水的泥餅進入螺旋輸送機和皮帶輸送機運到脫水機房外的堆泥棚，用汽車運至廠外垃圾焚燒場或污泥填埋場進行焚燒或填埋處置。

B、剩余污泥由污泥泵輸送并與聚合物藥液混合后進入聚合物反應罐，經濃縮后由螺桿泵輸送至污水存儲池，與初沉污泥混合。

C、二沉池內沉降的污泥由單管吸泥機排往回流污泥泵房集泥池，回流污泥通過污泥泵提升至氧化溝首端，與原污水混合進行生化處理?；亓魑勰啾梅績攘碓O一臺剩余污泥泵，將剩余污泥送至污泥脫水機房。 

D、初沉池內沉降的初沉污泥由刮泥機集中到沉淀池底部中心的泥斗，再通過暗管送到初沉污泥泵房集泥池，經污泥泵提升送到污泥脫水機房。   

E、存儲池內混合污泥由螺桿泵輸送至石灰乳反應罐與石灰乳液混合后，進入污泥反應池。 

F、聚凝后的污泥經隔膜壓力泵和預填充泵預脫水后，進入板框壓濾機進一步脫水。