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化妝品、消毒產品廠房檢測

參考價面議
具體成交價以合同協議為準

產品型號:

品       牌: 其他品牌

廠商性質:代理商

所  在  地:上海市

更新時間:2020-11-04 11:50:11瀏覽次數:604

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產地類別 國產 應用領域 醫療衛生,化工,生物產業,石油,綜合
化妝品、消毒產品廠房檢測是對自凈時間、風量和風速、靜壓差、高效過濾器檢漏、噪聲、照度、溫濕度
、微粒計數濃度和浮游菌等的監視和控制。

化妝品、消毒產品廠房檢測 

化妝品、消毒產品廠房檢測項目

(1)自凈時間 

2)風量和風速的檢測 

3)靜壓差的檢測 

4)高效過濾器檢漏光度計法 

5)噪聲 

6)照度 

7)溫濕度 

8)微粒計數濃度的檢測 

9)浮游菌測試 

10)沉降菌測試 

11)空氣中細菌菌落總數 

潔凈室檢測檢測標準

引用標準 GB 50591-2010潔凈室施工及驗收規范 

引用標準GB/T 16293-2010 醫藥工業潔凈室(區)浮游菌的測試方法 

引用標準GB 15979-2002 一次性使用衛生用品衛生標準 

引用標準GB/T 16294-2010醫藥工業潔凈室(區)沉降菌的測試方法 

1)自凈時間 

1.自凈時間的測定應在潔凈室通過與室外相通,并停止運行24h以上,室內含塵濃度已接近大氣塵濃度70%以上時進行。若要求快速測定,可當時發煙。 

2.若以大氣塵濃度為基準,滿足上訴條件后,應先測出潔凈室內濃度,立即開機運行,定時讀數直到濃度穩定大道限度為止,這一段時間為自凈時間。若以人工發煙為基準,則應將發煙器放在離地面1.8m以上的室中心發煙1min~2min即停止,待1min后,在工作區平面的中心點測定含塵濃度后開機。 

3.由測得的開機前原始濃度或發煙停止后1min的污染濃度、室內達到穩定時的濃度和實際換氣次數,得到計算自凈時間,再和實測自凈時間進行對比。  

2)風量和風速的檢測 

1.對于單向流潔凈室,可采用室界面平均風速和截面積乘積的方法確定送風量。水平單向流潔凈室取距送風面0.5m的垂直于地面的截面,截面上測點間距不應大于1m,一般取0.3m。測點數應不小于20個,均勻布置。 

2.對于非單向流潔凈室,內安裝過濾器的風口可采用套管法、風量罩法或風管法測定風量,為測定回風口或新風口風量,也可用風口法。 

 <strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>化妝品、消毒產品廠房檢測</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

3)靜壓差的檢測 

靜壓差的測定應在所以房間的門關閉時進行,有排風時,應在大排風量條件下進行,并宜從平面上里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差,直至測出潔凈區于非潔凈區、室外環境(或向室外開口的房間)之間的壓差。 

 <strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>化妝品、消毒產品廠房檢測</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

4)高效過濾器檢漏光度計法 

1.被檢漏過濾器必須已測過風量,在設計風速的80%~120%之間運行。 

2.在同一送風面上按有多臺過濾器時,在結構上允許的情況下,宜用每次只暴露1臺過濾器的方法進行測定。 

3.當幾臺或全部過濾器必須同時暴露在氣溶膠中時,為了對所有過濾器造成均勻混合,宜在風機吸入端或這些過濾器前方支干管中引入檢漏有氣溶膠,并立即在受檢過濾器的正前方測定上風側濃度。 

4.對于高校過濾器,當檢漏儀表為對數刻度是,上風側氣溶膠濃度應超過儀表小刻度的104倍。當檢漏儀表為線性刻度時,上風側氣溶膠濃度宜達到(20~80)μg/L,濃度低于20μg/L會降低檢漏靈敏度,高于80μg/L長時間檢測會造成過濾器污染堵塞。檢漏儀表應具有(0.001~100)μg/L的測量范圍。 

5.對于光度計檢漏法確認過濾器局部滲漏的標準透過率為0.01%,即當采樣探頭對準被測過濾器的出風某一點,靜止檢測時,如測得透過率高于0.01%,即認為該點為漏點。 

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>化妝品、消毒產品廠房檢測</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>  

5)噪聲 

1.一般情況下可只檢測A聲級的噪聲,必要時可采用帶倍頻程分析儀的聲級儀,按中心頻率63、125、250、500、1000、2000、4000、8000Hz的倍頻程檢測,測點附近1m內不應有反射物。聲級計的小刻度不宜低于0.2dB(A)。 

2.測點距地面高度1.1m。面積在15m2以下的潔凈室,可只測室中心1點,15m2以上的潔凈室除中心1點外,應再測對角4點,距側墻各1m,測點朝向各角。 

3.當為混合流潔凈室時,應分別測定單向流區域、非單向流區域的噪聲。 

4.有條件是,宜測定空調凈化系統停止運行后的本底噪聲,室內噪聲與本底噪聲相差小于10dB(A)時,應對測點值進行修正:相差(6~9)dB(A)時減1dB(A),相差(4~5)dB(A)時減2dB(A),相差3dB(A)時減3dB(A),相差小于3dB(A)時測定值無效。 

 <strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>化妝品、消毒產品廠房檢測</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

6)照度 

1.室內照度的檢測應為測定出局部照明之外的一般照明的照度 

2.室內照度的檢測可采用便攜式照度計,照度計的小刻度不應大于2lx。 

3.室內照度必須在室溫趨于穩定之后進行,并且熒光燈已有100h以上的使用期,檢測前已點燃15min以上,白熾燈已有10h以上的使用期,檢測前已點燃5min以上。 

4.測點距地面高0.8m,按1m~2m間距布點,30m2以內的房間測點距墻面0.5m,超過30m2的房間,測點離墻1m。 

 <strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>化妝品、消毒產品廠房檢測</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

7)溫濕度 

無恒溫恒濕要求的溫濕度檢測應符合下列要求: 

1.室內空氣溫度和相對濕度測定之前,空調凈化系統應已連續運行至少8h。 

2.溫度的檢測可采用玻璃溫度計、數字式溫濕度計;溫度的檢測可采用通風式干濕球溫度計、數字式溫濕度計、電容式濕度檢測儀或露點傳感器等。根據溫濕度的波動范圍,應選擇足夠精度的測試儀表。溫度檢測儀表的小刻度不宜高于0.4℃,溫度檢測儀表的小刻度不宜高于2%。 

3.測點為房間中間一點,應在溫濕度讀書穩定后記錄。測完室內溫濕度后,還應同事測出室外溫濕度。 

有恒溫恒濕要求房間的溫濕度檢測應符合下列要求 

溫度計:采用鉑電阻、熱電偶或其他雷士溫度傳感器組成測溫系統; 

濕度計:可采用干濕球溫度計或其他固態濕度傳感器組成測濕系統。

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>化妝品、消毒產品廠房檢測</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>  

檢測方法與步驟 

1.室內空氣溫度和相對濕度測定之前,空調系統應已連續運行至少12h; 

2.根據溫度和相對濕度波動范圍,應選擇相應的具有足夠精度的儀表進行測定。根據由低到高的精度,測定 宜連續進行(8~48)h,每次測定間隔不應大于30min; 

3.室內測點可在送回風口處或在恒溫恒濕工作區具有代表性的地點布置。測點一般應布置在距外墻表面大于0.5m、距地0.8m的同一高度上;也可以根據恒溫恒濕去區的大小,分別布置在離地不同高度的幾個平面上。 

8)微粒計數濃度的檢測 

室內檢測人員應控制數量,不宜超過兩人,面積超過100m2又需快速完成檢測任務時,可適當增加人數。人員必須穿潔凈服,應位于測點下風側并遠離測點,動作要輕,保持靜止。0.1μm至5μm微粒的檢測應符合以下要求: 

當采用塵埃粒子計數器測定0.1μm至5μm的微粒計數濃度時,應按本規范第16.4.5條第1款給出的公式計算空氣潔凈度級別。粒子計數器粒徑分辨率應小于等于10%,粒徑設定值的濃度允許誤差為±20%,并應按所測粒徑進行標定,符合現行國家標準《塵埃粒子計數器性能試驗方法》GB/6167的規定。 

面積(m2) 

潔凈度 

5級及高于5級 

6級 

7級 

8~9級 

<10 

2~3 

10 

20 

40 

16 

13 

100 

40 

32 

10 

200 

80 

63 

20 

400 

160 

126 

40 

13 

1000 

400 

316 

100 

32 

2000 

800 

623 

200 

63 

注意事項:

1.每一受控環境的采樣點不宜少于3點。對于潔凈度5級及優于5級以上的潔凈室,應適當增加采樣點,并得到用戶(建設方)同意并記錄在案。 

2.采樣點應均勻分布于潔凈室或潔凈區的整個面積內,并位于工作區高度(取距地0.8m,或根據工藝協商確定),當工作區分布于不同高度是,可以有1個以上測定面。 

3.亂流潔凈室(區)內采樣點不得布置在送風口正下方。 

4.如建設方要求增加采樣點,應對其數目和位置協商確定。 

5.每一測點上每次的采樣必須滿足小采樣量。小采樣量根據“非零檢測原則”

潔凈度級別 

不同等級下,大于等于所采粒徑的小采樣量 

0.1μm 

0.2μm 

0.3μm 

0.5μm 

1μm 

5μm 

1級濃度下限(粒/m3) 

0.24 

采樣量/L 

3000 

12500 

2級濃度下限(粒/m3) 

10 

2.4 

0.4 

采樣量/L 

300 

1250 

3000 

7500 

3級濃度下限(粒/m3) 

100 

24 

10 

采樣量/L 

30 

125 

294 

750 

4級濃度下限(粒/m3) 

1000 

237 

102 

35 

采樣量/L 

12.7 

29.4 

86 

375 

5級濃度下限(粒/m3) 

10000 

2370 

1020 

352 

83 

采樣量/L 

8.6 

36 

6級濃度下限(粒/m3) 

100000 

23700 

10200 

3520 

832 

29 

采樣量/L 

3.6 

102 

7級濃度下限(粒/m3) 

35200 

8320 

293 

采樣量/L 

10.2 

8級濃度下限(粒/m3) 

352000 

83200 

2930 

采樣量/L 

9級濃度下限(粒/m3) 

3520000 

832000 

29300 

采樣量/L 

6.每點采樣次數應滿足可連續記錄下3次穩定的相近數值,3次平均值代表該點數值。 

7.當懷疑現場計算出的檢測結果可能超標時,可增加測點數。 

8.測單向流時,采樣頭應對準氣流;測非單向流時,采樣頭一律向上。 

9.當要求0.1μm~0.5μm微粒在采樣管中的擴散沉積損失和沉降、碰撞沉積損失小于采樣濃度的5%時,水平采樣管長度也應符合附錄D3.6條的規定。 

10.若采樣口流速與室內氣流速度不相等,其比例應在0.3:1~7:1之間。 

11.當因測定差錯或微粒濃度異常低下(空氣極為潔凈)造成單個非隨機的異常值,并影響計算結果時,允許將該異常值刪除,但在原始記錄中應注明。 

12.每一測點空間只許刪除一次測定值,并且保留的測定值不少于3個。 

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>化妝品、消毒產品廠房檢測</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

9)浮游菌測試

采樣點數目可參照GB/T 16292-2010 醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法。 

1. 采樣點的位置 

A) 工作區測點位置離地0.8m~1.5m左右(略高于工作面); 

B) 送風口測點位置離開送風面30cm左右; 

C) 可在關鍵設備或關鍵工作活動范圍處增加測點。 

2. 小采樣量 

浮游菌每次小采樣量見表2。 

潔凈度級別 

采樣量 

L/次 

100級 

1000 

10000級 

500 

100000級 

100 

300000級 

100 

注:每個采樣點一般采樣一次。 

3. 采樣注意事項 

A) 對于單向流潔凈室(區)或送風口,采樣器采樣口朝向應正對氣流方向;對于非單向流潔凈室(區),采樣口向上。 

B) 布置采樣點時,至少應盡量避開塵粒較集中的回風口。 

C) 采樣時,測試人員應站在采樣口的下風側,并盡量少走動。 

D) 應采取一切措施防止采樣過程的污染和其他可能對樣本的污染。 

 

10)沉降菌

1.測試的少采樣點數目可參照GB/T 16292-2010 醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法。 

2.采樣點的位置 

A) 工作區采樣點位置離地0.8m~1.5m左右(略高于工作面) 

B) 可在關鍵設備或關鍵工作活動范圍處增加測點。 

3.少培養皿數 

在滿足少采樣點數目的同時,還宜滿足少培養皿數,見表3. 

潔凈度級別 

少培養皿數(φ90mm) 

100 

14 

10000 

100000 

300000 

注:每個采樣點一般采樣一次。 

<strong><strong><strong><strong><strong>化妝品、消毒產品廠房檢測</strong></strong></strong></strong></strong>

4.采樣注意事項 

A) 對于單向流潔凈室(區)或送風口,采樣器采樣口朝向應正對氣流方向;對于非單向流潔凈室(區),采樣口向上。 

B)布置采樣點時,至少應盡量避開塵粒較集中的回風口。 

C)采樣時,測試人員應站在采樣口的下風側,并盡量少走動。 

D)應采取一切措施防止采樣過程的污染和其他可能對樣本的污染。  

(11)空氣中細菌菌落總數 

1. 室內面積不超過30㎡,在對角線上設里、中、外三點,里、外點位置距墻1m;室內面積超過30㎡,設東、南、西、北、中5點,周圍4點距墻1m。采樣時,將含營養瓊脂培養基的平板置采樣點,打開平皿蓋,使平板在空氣中暴露5min。 

2. 將采集好的培養基在6h內送實驗室,于35℃±2℃培養48h觀察結果,計數平板上細菌菌落數。 

3. 菌落計數 

 <strong><strong><strong><strong><strong>化妝品、消毒產品廠房檢測</strong></strong></strong></strong></strong>

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