瀝青混合料zui大理論密度

儀

使

用

說(shuō)

明

書

GB瀝青混合料Z大理論密度儀-升級(jí)產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
1、雙筒試驗(yàn)，提高工作效率。
2、高頻低幅振蕩排氣法，排氣更*。
3、有機(jī)玻璃容器，進(jìn)口密封圈，不漏氣，不開裂。
4、采用進(jìn)口真空泵，不存在真空泵回油現(xiàn)象。
5、采用進(jìn)口處理器，全自動(dòng)控制儀器。

GB瀝青混合料Z大理論密度儀-升級(jí)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù):
1、振蕩間隙：3Min。
2、真空度：－0.1MPa。
3、容器容積：5000mlX2。
4、振蕩方式：連續(xù)/間隙。
5、環(huán)境溫度：????≤30℃。?
6、相對(duì)濕度：????≤85%。
7、整機(jī)功耗：???不大于700W。
8、外型尺寸： 500x400x400mm
9、儀器凈重：???250kg

10、電源電壓：220v

三、GB瀝青混合料zui大理論密度儀-升級(jí)產(chǎn)品試驗(yàn)方法
按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ052-2000）中T0711—1993進(jìn)行。
1、按本規(guī)程T0701瀝青混合料取樣方法或從瀝青路面上采?。ɑ蜚@?。r青混合料試樣。試樣數(shù)量不少于如下規(guī)定數(shù)量：
瀝青混合料中集料公稱zui大粒徑（mm） zui少試樣數(shù)量（g）
37.5 4000
26.5 2500
19.0 2000
13.2、16.0 1500
9.5 1000
4.75 500
2、將瀝青混合料團(tuán)塊仔細(xì)分散，粗集料不破碎，細(xì)集料團(tuán)塊分散到小于6.4mm。若混合料堅(jiān)硬時(shí)可用烘箱適當(dāng)加熱后分散，一般加熱溫度不過(guò)60℃，分散試樣應(yīng)用手掰開，不得用錘打碎，防止集料破碎。當(dāng)試樣是從路上采取的非干燥混合料時(shí)，應(yīng)用電風(fēng)扇吹干至恒重后再操作。
3、負(fù)壓容器類型
4、負(fù)壓容器標(biāo)定方法：將B、C類負(fù)壓容器裝滿25℃±0.5℃的水（上面用玻璃板蓋住保持充滿水），正確稱取負(fù)壓容器與水的總質(zhì)量（mb）。
5、采用A類容器時(shí)，將容器全部浸入25℃±0.5℃的恒溫水槽中，稱取容器的水中質(zhì)量（mI）。
6、將負(fù)壓容器干燥，編號(hào)稱取其質(zhì)量。
7、將瀝青混合料試樣裝入干燥的負(fù)壓容器中，稱容器及瀝青混合料總質(zhì)量，得到試樣的凈質(zhì)量ma，試樣質(zhì)量應(yīng)不小于上述規(guī)定的zui小數(shù)量。
8、在負(fù)壓容器中注入約25℃的水，將混合料全部浸沒(méi)。
9、將在負(fù)壓容器與真空泵、真空表連接，開動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到97.3kpa（730mmHg）持續(xù)15min±2min。
10、然后強(qiáng)烈振蕩負(fù)壓容器，使水充分?jǐn)噭?dòng)混合料，除去剩余的氣泡。每隔2min晃動(dòng)若干次，直至不見氣泡出現(xiàn)為止。為使氣泡容易除去，可在水中加有0.01%濃度的表面活性劑（如每100ml水中加0.01g洗滌靈）。
11、當(dāng)負(fù)壓容器采用A類容器時(shí)，浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽，約10min后，稱取負(fù)壓容器與瀝青混合料的水中質(zhì)量（m2）。當(dāng)負(fù)壓容器采用B、C類容器時(shí)，將裝有瀝青合料試樣的容器浸入保溫至25℃±0.5℃的恒溫水槽，約10min后取出，加上蓋，使容器中沒(méi)有空氣，擦凈容器外的水分，稱取容器、水的瀝青混合料試樣的總質(zhì)量（mc）。
 

四、GB瀝青混合料zui大理論密度儀-升級(jí)產(chǎn)品儀器使用方法
1、儀器使用方法為，負(fù)壓容器內(nèi)放入按試驗(yàn)規(guī)范中規(guī)定的試樣數(shù)量后，再加入25℃的水將混合料全部浸沒(méi)，但水量不宜過(guò)多，以免吸入抽氣泵內(nèi)。
2、把負(fù)壓容器放入儀器平臺(tái)上的定位圈內(nèi)，蓋好上蓋，并壓上壓桿，然后關(guān)閉放氣閥，開啟抽氣開關(guān)，使負(fù)壓達(dá)到97.3kpa時(shí)，關(guān)閉抽氣開關(guān)保壓15分鐘后，再開啟震動(dòng)開關(guān)，震動(dòng)方式有兩種可選，一種是連續(xù)震動(dòng)，一種為間斷震動(dòng)，即震動(dòng)1分鐘，停2分鐘循環(huán)工作，直至水中無(wú)氣泡為止。

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