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北洋勵興   精餾塔實驗儀器裝置   蒸餾塔

精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精餾通常在精餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分。料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經冷凝，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔，其余餾出液即為塔頂產品。塔底引出的液體經再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為回流比，其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。

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玻璃精餾塔裝置介紹

  中小試玻璃精餾裝置常、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml,塔節可設計測溫口和取樣口;客戶可使用常規標準規格配置,適用于各種常規物系,對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進行加熱保溫,電壓可手動調節,保溫效果良好,可直接觀察塔內精餾操作的情況。精餾塔控制系統主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔*溫度,塔節溫度等),回流比控制器,調壓器等,主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進行表征反映。

不銹鋼精餾塔裝置介紹    

中小試裝置通體由不銹鋼制造,可設計常、減、加壓使用狀態。塔釜可設計導熱油,油浴,蒸汽等加熱方式。塔節規格Φ38~200mm、高度0.5~8.0m,每段塔節可設置進料口/測溫口,亦可結合客戶具體要求進行設計制造各種非標產品。整個精餾塔包括:塔釜、塔節、進料罐、塔*冷凝器、回流比控制器、產品儲罐及壓力顯示測量。塔釜上升蒸汽量可通過采用釜液溫度或加熱功率進行控制,塔壓可采用穩壓閥控制,并可裝載自力式調節閥。為使塔身在操作過程中盡量避免熱量散失,采用現代化智能儀表設置塔身溫度給予熱量補償,使實驗過程中較大程度的接近理想狀態達到較好的實驗結果。