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北洋勵興 玻璃精餾塔裝置 實驗蒸餾塔
精餾在生產,實驗和科學研究中均占著很重要的位置。無論是原料的制備或產物的精制分離,都需要精餾。化學工程需要探討精餾過程的規律,以指導精餾生產中的工程問題。
篩板塔精餾實驗裝置的精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔,柱內堆著不規則的填料,使氣液兩相達到良好傳質。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現象,可能將填料層分作多段,而將每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程,可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。
篩板塔精餾實驗裝置應在常壓操作。
精餾塔:不銹鋼篩板塔,開孔率6%
全回流:塔板效率30%--60%、單板效率50%。
部分回流:塔板效率40%--80%、單板效率40%。
上升蒸汽量:2 L/h。
回流比:4--∞。
塔頂濃度≥80%
北洋勵興 玻璃精餾塔裝置 實驗蒸餾塔
隨著市場的競爭,各方面對產品質量的要求不斷提高,應用精密精餾方法提高產品質量,是其他許多提純方法不可取代的經濟的重要手段。實驗室精密精餾裝置是精細化工、日化、輕化、醫藥工業、石油煉制、農林化工等部門產品開發實驗、提純、精制物質裝置,亦是大專院校科研教學的重要實驗設備。?精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中,從而實現分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。
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精餾過程所用的設備稱為精餾塔,大體上可以分為兩大類:①板式塔,氣液兩相總體上作多次逆流接觸,每層板上氣液兩相一般作交叉流。②填料塔,氣液兩相作連續逆流接觸。?一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進人塔內,這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段,進料板以下部分稱為提餾段。?
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