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在鑄造的時候，對鑄件的要求十分嚴格，的鑄造很大程度上是可以分為幾類的，鑄造要求不同，鑄鐵的加工方法也不同；
   首先鑄件，對形狀較復雜的毛坯，一般可用鑄造方法制造。目前大多數鑄件采用砂型鑄造，對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如*型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。
   第二鑄鐵平臺型材，型材主要有板材、棒材、線材等。常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀。就其制造方法，又可分為熱軋和冷拉兩大類。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用于一般的機械零件。冷拉型材尺寸較小，精度較高，主要用于毛坯精度要求較高的中小型零件。
   第三 鑄鐵平臺鍛件，鍛件毛坯由于經鍛造后可得到連續和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學性能較好，常用于受力復雜的重要鋼質零件。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用于小批生產和大型鍛件的制造。模型鍛造件的尺寸精度和生產率較高，主要用于產量較大的中小型鍛件。
   還有大連鑄鐵平臺焊接件，焊接件主要用于單件小批生產和大型零件及樣機試制。其優點是制造簡單、生產周期短、節省材料、減輕重量。但其抗振性較差，變形大，需經時效處理后才能進行機械加工。  
  zui后就是其它鑄件毛坯，其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓制件等。