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鶴壁市創新儀器儀表有限公司
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全自動工業分析儀操作說明書

時間:2020/6/2閱讀:1617
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GF-3000型全自動工業分析儀全自動工業分析儀主要用于測定煤等有機物中的水分、灰分和揮發分的含量,其主要特點是整個測試過程由計算機控制自動完成,分析時間短,測試精度高。并且,該儀器通過采用*采集和傳輸數據控制系統,高可靠性真彩智能7寸液晶顯示終端,微型熱敏打印機,全中文觸摸操作菜單,界面美觀清晰,操作簡便直觀,使得該儀器具有很高的可靠性。該儀器自投放市場后深受廣大用戶和專家的好評。GF-3000型全自動工業分析儀適用用于煤炭、電力、冶金、商檢、環保、造紙、化工、科研、質檢、學校等行業和部門。用于批量測定煤炭、焦碳等物質中的水分、灰分、揮發分,計算固定碳,并可根據經驗公式計算發熱量、氫值(估算)。

為了使相關工作人員盡快掌握該儀器的使用和維護,建議認真閱讀該儀器的使用說明書,以便對該機器做全面了解。

技術參數

1.  電源要求

分析儀:(220±22)V、(50±1)Hz、20A(大)、4.5KW(大)

計算機:(220±22)V、(50±1)Hz、400W(標準值)

顯示器:(220±22)V、(50±1)Hz、200W(大)

2.  氣體要求

氧氣:純度99.5%、減壓后壓力0.20Mpa

氮氣;純度99.5%、減壓后壓力0.20Mpa

減壓器:0-25Mpa;低端0-0.4Mpa

3.  環境要求

溫度:10-35℃;  相對濕度:35-85%;  大氣壓:86-106kPa

周圍無強烈振動、灰塵、強電磁干擾、腐蝕性氣體

4.  坩堝數量

20個,一次可同時測試19個試樣

5.  試樣質量

煤樣(0.9-1.1)g

6.  爐溫范圍:(10-1000)℃

7.  分析精度

滿足GB/T212-2001《煤的工業分析》標準要求

8.  外形尺寸

605(長)×605(寬)×630(高) (mm)

9.  重量:約50kg

用戶自備物品

氧氣鋼瓶壹個

氮氣鋼瓶壹個

脫脂棉(醫用)

標樣

測試儀主機原理及各部件功能

1)高溫爐采用新型陶瓷纖維材料制成的紅外爐,升溫速度快,高使用溫度可達1000℃。

2)電子天平通過延伸到高溫爐內的稱桿來稱量坩堝的質量。

3)升降裝置通過步進電機的旋轉帶動絲桿,使與轉盤相連的部件產生垂直方向的往復運動。

4)熱電偶用于測量高溫爐內的溫度。

計算機系統

1)用于運行測試程序,提供人機界面

2)對采集的數據進行處理

3)計算各種含量

4)測試結果的查詢、打印和保存

5)控制整個系統的正常運轉

打印機

用于輸出測試結果報告。

測定流程

運行儀器的測試程序,進入工作測試菜單,輸入相關的試樣信息后儀器自動稱量空坩堝,空坩堝稱量完畢,系統自動打開上蓋,提示放入試樣,然后系統稱量試樣質量并開始加熱。升溫到145℃左右恒溫20分鐘(指按國標方法,溫度與恒溫時間可自定義設置)后開始稱量坩堝,當坩堝質量變化不超過系統設定值(默認0.0007克)時水分分析結束,系統報出水分測定結果,此時系統會自動打開上蓋,提示加坩堝蓋,儀器自動稱量加坩堝蓋質量,然后系統控制高溫爐繼續升溫,目標溫度900℃(系統自動打開氮氣閥,向高溫爐內通氮氣,氣體流量控制在4~5L/min),高溫爐溫度升到900℃,恒溫規定的時間后,系統會自動打開上蓋開始降溫,當高溫爐溫度降到設定值時,儀器自動稱量各坩堝質量,系統報出揮發分測定結果。此時系統再次升溫至850℃恒溫(系統會打開氧氣閥,向高溫爐內通氧氣,氣體流量控制在4~5L/min),之后系統開始稱量坩堝,當坩堝質量變化不超過系統設定值(默認0.0007克)時灰分分析結束,系統報出灰分測定結果,并打印結果或報表(如果在系統設置中設置了打印)。

測試準備

1  準備坩堝

坩堝(包括坩堝蓋)必須潔凈、干燥,建議坩堝放在850℃馬弗爐中充分灼燒,冷卻后清理干凈,然后放入干燥器中備用。

2  準備氣體

按要求準備一瓶氧氣,一瓶氮氣,將氣管連接到分析儀背面的氣體接頭上(注意按儀器上標識接,氧氣、氮氣不能接反),調節減壓器使減壓器的低壓表的顯示壓力為0.2Mpa。分析儀前面板上有流量計指示氣體的流量,儀器測試工作時氣體流量是4-5升/分,在分析儀內部有一氣體流量調節器,可調節氣體流量(儀器出廠時已調節好),如果需要調節流量大小則可進入“檢測”菜單,分別打開氧氣閥、氮氣閥,看著分析儀前面板上的流量計,調節分析儀內部的氣體流量調節器就可調節氣體流量大小。

3  試樣勺

本儀器中配有的試樣勺。試樣勺使用時應是干燥的,每次使用前必須清潔干凈。

4  開啟電源

先接好打印機、計算機、分析儀的電源,然后按順序開啟打印機、計算機、分析儀的電源開關,分析儀必須預熱30分鐘以上。

測試試樣

啟動計算機后,運行測試程序(參閱第四章),進入“設置”菜單,設置好各欄目(參閱第四章),然后進入“檢測”菜單,試運行分析儀的各部件是否正常(參閱第四章,建議點擊“移到0號位”按鈕,看轉盤是否轉到0號位置(分析儀轉盤上標有紅點的坩堝孔應正好停在稱量桿的正上方),如正常則可進入“設置”分頁,選擇測試方法,其它均可按系統提示進行操作。

選擇了測試方法后,在系統的表格上確定放試樣的位置,此位置應與分析儀內的轉盤上的坩堝位置一一對應。如果測試的試樣不足19個,請從1號位置開始按順序將試樣坩堝放置到轉盤上。稱量坩堝或試樣時分析儀會自動蓋上爐蓋。空坩堝稱量完畢(系統自動記錄空坩堝質量)就可加入試樣,試樣稱量完畢后,高溫爐開始升溫進行測試,其它操作過程請參閱第四章軟件操作。

全自動工業分析儀 技術參數:

■ 功率:≤5kw

■ 氣體要求:

     氧氣:純度99.5%、減壓后壓力0.1Mpa

    氮氣:純度99.5%、減壓后壓力0.1Mpa

    減壓器:0-25Mpa  低端0-0.4Mpa

■ 鉗鍋數量:一次可測試19個試樣

■ 試樣質量:水分、灰分樣品0.6-1.1g(質量可調節)

■ 爐溫范圍:室溫-1000℃

■ 滿足GB/T212-2008《煤的工業分析》標準要求

■ 外形尺寸(mm):605×605×603

■ 95kg

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