水泥廠X熒光硫鈣鐵分析儀應用實例 

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前言
我公司于2009年購進“鶴壁市創(chuàng)新儀器儀表有限公司”X熒光硫鈣鐵分析儀3臺，用于出廠水泥三氧化硫及混合材的檢測控制，效果很好，下面我將儀器標定樣品的準備，配制以及曲線制作方面做一簡單的介紹：
一、儀器的概述：我們購買的KL3300型X熒光硫鈣鐵儀是根據(jù)元素特征射線的X熒光能量色散的原理工作，可用于水泥企業(yè)中水泥中SO3,Cao,Fe2o3,含量的檢測，根據(jù)水泥中Cao的含量計算出水泥中混合材的摻量。還可測定熟料、生料，石灰石中的Cao,Fe2o3,含量。
二、標樣準備：根據(jù)我公司的生產(chǎn)工藝及檢驗設備的條件，進行以下樣品的準備：
1.到生產(chǎn)線上取32.5、42.5、52.5水泥各500g,取適量進行EDTA全分析,分析出它們的準確的SO3%、CaO%含量，并知其中大約的混合材摻入量。樣品存放在叁個干凈的容器里(防潮)。
2.取本廠生產(chǎn)上用的石膏100g,進行混合均勻,細度、濕度與水泥基本一致。取適量進行EDTA全分析,分析出石膏中SO3%含量。
3.本廠生產(chǎn)水泥上用的粉煤灰、煤矸石、石灰石分別各取100g, 分別進行混合均勻，細度、濕度與水泥基本一致，存放在叁個干凈的容器里(防潮), 取適量進行EDTA全分析,分析出這叁個物料中的 CaO%含量。
4.到生產(chǎn)線上取生料500g，存放在一個干凈的容器里(防潮),取適量進行EDTA全分析,分析出生料的CaO%、Fe2O3%含量。
5.到生產(chǎn)線上取石灰石、硫酸渣各100g, 分別進行混合均化，細度、濕度與生料基本一致，分別存放在兩個干凈的容器里(防潮),且取適量進行EDTA全分析,分析出各自的CaO%、Fe2O3% 含量。
6.生產(chǎn)上全分析的每天的生料綜合樣、每批次的出廠水泥，每個留20克，分析結果寫在留樣袋上，樣品個數(shù)十個以上，以備儀器調試好后，檢測這些樣品，來進一步校正儀器的參數(shù)
三、標樣配置：從生產(chǎn)線上取的標樣其基體和待測樣一致，但這樣取標定樣要花很長時間，且所取樣品的梯度的線性不是很好，因此為了較快的制作曲線，可以按照本公司的配料方案采用人工方法配置標定樣。以P.O42.5水泥三氧化硫及混合材標定樣的配制例進行說明：
從上步驟1準備的P.O42.5水泥樣品中分別取12份各20克樣品做母體，進行配置不同SO3,Cao,含量的標定樣，增加Cao含量則向母體樣品中加入熟料，降低Cao含量則向母體樣品中加入混合材。增加SO3含量則向母體中加入石膏。根據(jù)我公司出磨水泥Cao含量的波動范圍，取相鄰樣品中Cao含量相差1%的目標樣品13個。
下表是P.O42.5水泥的配比方案及Cao ，SO3含量

P.O42.5水泥中摻入的混合材為石灰石，礦渣。因此根據(jù)它們在水泥中的配比計算出33克（將各自配比擴大3倍）混合材中氧化鈣的含量為38.79%。
Cao=（4*3*46.85%+7*3*34.19）/（12+21）=38.79%
以P.O42.5水泥（Cao：61.80%，混合材：11%）為母體，各取13份標樣各20克，通過加入熟料或加入配置的混合材標樣配置以下12 個Cao含量帶有階梯性的標樣：（Cao：54.8%-62.8%，SO3：2.60%-4.10%）
 

例如上表中配制標樣7#加入混合材量X的計算：
（60.8）=（20*61.8+38.79%*X）/(20+X)  計算得x=0.91克
所配標樣7#中中混合材含量Y的計算：
Y=(20*11%+X)/(20+X)  計算得Y=14.87%
所配11#標樣SO3=3.10%所加入的石膏量Z的計算：
(20*2.60%+35.18*Z)/(20+Z)=3.10   解得Z=0.31克
以此類推配置出含量不同的標定樣1#-13#
四、曲線制作：把上述配置好的標定樣品按照以下流程進行曲線制作。標定完后，P.O42.5水泥曲線的SO3相關系數(shù)γ=0.9930,Cao的相關系數(shù)γ=0.9961，混合材的相關系數(shù)γ=-0.9966。相關系數(shù)γ大于0.99即可，γ值愈接近1曲線愈好。
其它品種水泥及生料，熟料曲線的制作同P.O42.5水泥曲線的制作相類似。

結論：X熒光硫鈣鐵分析儀應用于水泥企業(yè)的生產(chǎn)控制，具有分析時間短，測定范圍大，分析精度高，儀器穩(wěn)定性好等優(yōu)點。它的難點是標定樣品的配制，為了使得制作曲線適應性更好，可以在生產(chǎn)線上積累正常樣品同兩端配制樣品（即含量低的和含量高的樣品可以按上述方法進行人工配樣）相結合組成標定樣品。 而曲線制作按照說明書就可執(zhí)行，難度不大。掌握了標定樣品的配制及曲線的制作，就可以隨時根據(jù)本企業(yè)的水泥配料方案的改變，或者原材料，混合材種類的改變隨時制作不同的曲線，從而消除了制作一條曲線而用很長時間所產(chǎn)生由于基體效應造成的誤差較大。