煤炭檢測儀器（全自動哈氏可磨性指數測定儀 煤炭化驗設備） 請認準鶴壁創新儀器 讓您用的放心！

HM—60G型 哈氏可磨性指數測定儀

煤的哈氏可磨性指數測定儀，是測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。測定結果用哈氏可磨性指數表示，指數越大，表明越容易磨碎。該儀器的測定結果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機的設計和運行提供依據。

本儀器結構緊湊，使用方便，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業。

哈氏可磨性指數測定儀 工作原理與結構特征:

哈氏可磨性指數測定儀的工作原理，是根據磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對照、校準圖表，查出可磨性指數。

哈氏儀的結構主要由上碗機構、蝸輪箱、傳動齒輪、研磨環和研磨碗料缽、電機以及智能轉數控制器組成。

電機和蝸輪箱安裝在電機座上，固定在機座的右側，主軸裝在機體的中央，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉數的磁鋼，下部連接有研磨盤,其總負荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內有水平軌道(弧形槽)。在軌道內有八個直徑為25.4毫米的鋼球，電動機驅動蝸輪箱和齒輪的傳動，以20轉/分的轉速帶動主軸運轉，并驅動研磨環和八個鋼球進行工作。

上碗機構置于機體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機件組成。當扳動手柄時，帶動螺旋凸盤回轉，從而形成芯軸的垂直升降運動，所以完成上碗操作。

電氣控制系統由智能轉數控制器、磁性傳感器組成。啟動時按下啟動按鈕，儀器開始運轉，記數裝置開始記錄轉數，液晶屏能顯示工作轉數，并可以在主軸旋轉60轉后自動停機，若主機發生故障時可以直接按下停止按鈕，進行急停，再次啟動轉數可以累加。

哈氏可磨性指數測定儀 技術參數：

機械上碗，微電腦計數。

限額轉數：60±1/4r/min，轉速：20±1r/min。

負荷力：284±2N。

重量：90㎏

電機功率：90W，電源電壓：380V。

外形尺寸(mm):360x420x490

全自動哈氏可磨性指數測定儀 煤炭化驗設備。鶴壁市創新儀器儀表有限公司專業從事燃料檢測儀器的生產，主要有：量熱儀，測硫儀，全自動工業分析儀，灰熔點測定儀，自動測氫儀，制樣機，顎式破碎機，錘式破碎機，濕煤破碎機等。技術*，保證質量，誠信經營 。

知識運用# 1 煤的哈氏可磨性指數測定  1、什么叫煤的可磨性？它與哪些因素有關？ 煤的可磨性是指煤研磨成粉的難易程度。它主要與煤的變質程度有關，不同牌號的煤具有不同的可磨性。一般說來，焦煤和肥煤的可磨性指數較高，即容易磨細；無煙煤和褐煤的可磨性指數較低，即不容易磨細。煤的可磨性指數還隨煤的水分和灰分的增加而減小，同一種煤，水分和灰分越高，其可磨性指數就越低。 2、測定煤的可磨性指數的意義是什么？試驗方法有幾種？ 煤的可磨性指數在現代工業和煤炭科研中都有著重要的作用。隨著粉煤流態化技術的發展，很多工業部門，特別是動力用煤部門需要將煤制成粉狀加以利用，這時就需要根據煤的可磨性指數來設計磨煤機，估計磨煤機的產率和能耗，或者根據煤的可磨性來選擇適合某種特定型號磨煤機的煤種和煤源。因此，在眾多的煤炭化驗室中普遍進行煤的可磨性指數的測定。 3、哈德格羅夫法測定煤的可磨性指數的理論依據是什么？其計算公式是如何推導出來的？     測定煤的可磨性指數由哈德格羅夫法（簡稱哈氏法）和全蘇熱工研究所法（簡稱VTI法）。哈氏法為國標法，為大多數國家普遍采用；VTI法主要用于俄羅斯等國家。     哈德格羅夫法可磨性指數測定的理論依據是磨碎定律。知識運用# 2 物料磨碎成粉時所消耗的功（能量）與其所產生的新表面積成正比。 物料磨碎過程中的能量消耗主要包括以下幾個方面： a、增加顆粒的表面積； b、顆粒和研磨件的彈性變形； c、摩擦損失； d、機器運轉、顆粒運動及其他方面損失的機械能。     曾加表面積所消耗的能量石磨碎的有效能，它只占總能量消耗的一部分，當其他的能量消耗一定時，用于增加表面積的能量服從磨碎定律。 哈氏法的計算公式推導如下：  E=Kk=﹒ΔS  ………………………………（32-1） 式中： E——磨碎物料時所消耗的有效能，kJ； k——常數，與其他的能量消耗有關；              K——物料的可磨性指數； ΔS——物料研磨后增加的表面積，mm²。     假定粒度（直徑）為d的煤粉質量為md，每個顆粒的密度為pd，體積為Vd，則顆粒的數量為：  n=ddVpmd·  ………………………………（32-2） 設一個顆粒的表面積為Sd，則總表面積為：  S=0dddd·pm··SSVpmdd?  ………………………………（32-3） 知識運用# 3 式中：0S =ddVS，為顆粒的比表面積，即單位體積的表面積。各種形態顆粒的比表面積為：               球形：?0Sπd²/πd³/6=6/d；               立方體：?0S6d²/d³=6/d；          任意幾何形：?0S6/d? ………………………………（32-4） 式中：?為表面形狀系數。球形和立方體?=1，針狀、片狀或其他形狀?<1,；對于煤粉通常可采用修正系數，1/?=1.75，則： ?0S1.75x6/d=10.5/d ………………………………（32-5） 4、在測定可磨性指數過程中應注意哪些事項？ （1）測定前首先用二分器從混合均勻的0.63~1.25mm粒度級的試樣中縮分出約120g，用0.63mm的篩子在方法規定的振篩機上振篩5min，除去<0.63mm的煤粉，保證初始粒度符合要求。然后再用二分器將之分為二份，供兩次重復測定用。 （2）儀器要試運轉確保哈氏儀在運轉（60±0.25）r后自動停止。否則應做調整。儀器調整后將計數器恢復到零位。 （3）*掃清研磨碗、研磨環和鋼球保證無殘留物，然后將鋼球盡可能均勻分布在研磨碗內。 （4）為避免試樣研磨前受外力破碎以及確保所要求的總垂直力（284±2）N均勻施加在8個鋼球上，操作時應注意：試樣倒入研磨碗內后不可再移動鋼球；落在鋼球上和研磨碗凸起部位的煤樣應掃到鋼球周圍；在將研磨機座兩側的螺栓上時，應盡力做到一次使研磨環    知識運用# 4 字槽與主軸下端的十字頭對準，以免反復多次而使試樣遭到外加破碎。后擰緊螺栓，并檢查磨碗口是否貼緊機座以保證鋼球受到垂直力的作用。 （5）運轉結束后要仔細將研磨碗內、研磨環上和鋼球上的煤粉全部移到篩面無松弛或破碎的0.071mm的篩中。有的煤樣研磨后其部分煤粉附在磨環上，可用刷子的木柄將其刮下來，切不可用金屬或硬物刮。 （6）每次振篩后，都應*的將0.071mm篩的篩面底下的煤粉清掃到篩底盤內，否則會影響篩分效果而使測定結果偏低。此外，在整個振篩和清掃篩面底下的煤粉過程中要避免煤粉的損失，否則篩分后煤樣總質量和測定前的煤樣質量之差超出方法規定而使測定結果作廢。 （7）每年至少用可磨性標準煤樣校準一次哈氏儀。當更換操作人員或儀器設備（包括0.071mm篩的更換）、更新或維修及懷疑哈氏儀有問題時應該用標準煤樣進行校準，作校準的規定，檢查篩子是否有破損和振篩機是否工作正常，檢查總垂直力是否符合要求。有問題的部件應及時更換。 5、能否直接用稱量所得的篩下物質量查校準圖以求可磨性指數值？     因為篩下物的粒度細小（小于0.071mm），試驗中難免有所損失，如用直接稱量的篩下物質量進行結果處理，由此所得結果準確性較差，會產生系統偏低。所以標準規定用總樣量減去篩上物質量之差作為篩下物的質量，由此查校準圖獲得可磨性指數值。