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水泥膠砂振實臺測試

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具體成交價以合同協議為準
  • 型號 ZT-96型
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 滄州市

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更新時間:2024-08-20 20:49:27瀏覽次數:1919

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產品簡介

產地類別 國產 應用領域 建材
ZT-96型水泥膠砂振實臺,膠砂振實臺,水泥膠砂振實臺主要由振動部件,機架部件和接近開關程控系統組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,該儀器采用接近開關計數自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數準確。

詳細介紹

ZT-96型水泥膠砂振實臺,水泥膠砂振實臺,水泥膠砂試體成型振實臺,膠砂振實臺主要由振動部件,機架部件和接近開關程控系統組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,該儀器采用接近開關計數自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數準確。水泥試件成型膠砂振實臺由中國建材科學院水泥所設計,是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規定的統一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型。
水泥膠砂振實臺主要技術參數: 
振幅:15mm±3mm   
振動頻率:60次/s1s   
臺盤總質量(包括臂桿):13.75Kg±0.25Kg
電源:220V   
體積: 104×300×460mm 

ZT-96型水泥膠砂振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要,安裝時請按以下步驟進行。

1、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。

2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態,可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內,長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平

3、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應基本*,防止設備變形,然后將圖“1”所示中臺面(5)抬起,凸頭(4)與定位套(2)不應有卡阻現象,若發現有卡阻現象,一般是水平未校準、應尋找原因后校準。

4、地腳螺釘位置如簡圖

水泥膠砂振實臺【使用與維護】

1、操作前應拿掉定位套(見圖1所示),檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉,檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

2、電氣原理請見附圖。接通電源前,帶鎖開關SW處于閉關狀態(即按鈕彈出位置)。按下開關并鎖住,電機運轉,電子計數器從零計數,當到60次時停轉。再次操作,可按放兩次SW,即能重復執行。

3、本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關,外殼必須保證安全接地(認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線)。

4、有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

5、使用后應清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。

6、儀器經過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。

7、振幅檢驗:

A、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應與軸承相接觸。

B、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。  
 

水泥膠砂振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要,安裝時請按以下步驟進行。

1、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。

2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態,可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內,長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平。

3、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應基本*,防止設備變形,然后將圖“1”所示中臺面(5)抬起,凸頭(4)與定位套(2)不應有卡阻現象,若發現有卡阻現象,一般是水平未校準、應尋找原因后校準。

  水泥膠砂振實臺 工作原理該儀器主要由振動部件,機架部件和接近開關程控系統組成,見圖(1)。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,該儀器采用接近開關計數自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數準確。

水泥膠砂耐磨試驗機主要用于水泥膠砂耐磨性試驗,也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。

特點:自動控制數字顯示,轉數誤差小于1/4轉。變換負荷方便,裝有吸塵機構和自動停車報警裝置。精度高,質量精良,可靠性好。

操作方法

  1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現象,機座內應加潤滑油。

  2、將試件(試件的成型養護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規定的方法或所進行試驗的規范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。

  3. 將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數設定為30 轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。

  4. 磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質量g1,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。

  5. 將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40 轉,取下試件,掃除粉塵,稱重g2。

  6. 計算磨損量,精確至0.01kg/m2

維護與保養:

  1. 每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。

  2. 機座內應加40 #機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。

  3. 花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內外調換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰。

  4. 收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。

  5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。

水泥抗折夾具技術參數

  1.上、下壓力板長度40±0.1mm。

  2.壓輥直徑 10mm

  3.下壓輥跨距100mm。

  4.凈重≈6kg。

水泥抗折夾具注意事項使用完畢后及時清除試塊碎屑,各運動部位涂抹潤滑油,各光面涂抹防銹油以防腐蝕。

水泥抗折夾具結構組成:

  水泥抗折夾具主要由下夾具座、上夾具座、標準夾輥、抗劈裂夾具上下壓條等組成。下夾具座通過定位銷(、墊圈固定在壓力機活塞上,上夾具座通過上支座、菱形銷及壓力機上的定位銷和兩內六角螺釘固定在壓力機橫梁上。

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