長期出售二手真空捏合機

500L真空捏合機廣泛用于硅橡膠、顏料、油墨、膠基、碳素、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機拌缸、拌槳均為不銹鋼制造，其拌缸夾套內(nèi)可設(shè)計成電加熱、汽加熱或水冷卻形式，出料方式有液壓翻缸、螺桿擠出及下出料形式。

工作原理
捏合機是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，具有兩個槳葉，通過不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質(zhì)攪拌。是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備，可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。真空捏合機捏合機中的一種，主要由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。長期出售二手真空捏合機

捏合機有一個雙U型筒體,從側(cè)面看,近似倒"m"型.兩U行筒體交叉處形成一個山脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu),測溫點一般在此.筒體一般由低碳鋼或不銹鋼304、316L制造,普通型捏合機由于不需要加熱或冷卻,因此沒有夾套.而*電加熱型捏合機 由于使用電熱絲加熱也沒有夾套.捏合機 常用加熱方式有電加熱導(dǎo)熱油循環(huán)式和蒸汽加熱式. 

捏合機的混合部件是兩個Z型鋼鑄攪拌槳,攪拌槳以不同的轉(zhuǎn)速(通常是3:2)相反轉(zhuǎn)動.當(dāng)物料投放到捏合機的筒體內(nèi),經(jīng)過兩個攪拌槳,側(cè)壁和山脊?fàn)畈考g的擠壓,承受了剪切、拉伸、折疊、分離和重組.經(jīng)過以上的合力作用,粘度較大的物料得以充分混合. 

捏合機的結(jié)構(gòu)特點: 

1、一般整機采用通底盤,便于安裝. 

捏合機槳葉照片(3張) 

2、采用擺線針輪或硬齒面減速機,使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長. 

3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度. 

4、軸封結(jié)構(gòu)*、密封效果好.*設(shè)計了真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保不會磨出黑料. 

5、集成電氣控制(主機運轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制. 

我公司以專業(yè)的技術(shù)制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品,深受廣大顧客的信賴.歡迎您的到來,我們將竭誠為您服務(wù). 
在國內(nèi)外腸衣捏合機具有同等質(zhì)量及價格的前提下，應(yīng)優(yōu)先采購國產(chǎn)設(shè)備。 

對于腸衣捏合機規(guī)范操作，是讓腸衣捏合機正常運轉(zhuǎn)，更好的投入到工作中的一個必要條件，那我們在操作的時候要注意些什么呢？ 

在操作真空腸衣捏合機之前需要做好準(zhǔn)備工作，需要先開啟電源開關(guān)，備用好備用品及膠料，免得在腸衣捏合機運作的時候手忙腳亂，在啟動電機檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常。 

一、缸蓋下降時，手不要放在缸口上，以免壓傷手指。 

二、攪拌時要蓋好蓋子并上緊螺栓。 

三、出料時應(yīng)停止攪拌。 

四、缸體升降時，要注意缸體的轉(zhuǎn)動范圍，以免碰傷人體。 

五、軸端配有可調(diào)密封套，漏料時可調(diào)整。 

六、工作時如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，腸衣捏合機采取措施排除故障，嚴禁機器在不正常情況下工作。 

七、使用前應(yīng)檢查緊固件有無松動，并將拌缸內(nèi)雜物清理干凈。 

八、檢查電器接線是否正確，機器應(yīng)有接地線。 

九、用戶須在投料前進行空運轉(zhuǎn)，檢查主機接線后，運轉(zhuǎn)是否與銘牌*，電加熱情況及溫控儀上的熱電偶的連接及溫控表的顯示。溫控儀為控溫溫控儀，控溫溫控儀只有在加熱旋紐開啟的情況下，才顯溫和控溫，用戶根據(jù)工藝溫度，須在此溫控儀上設(shè)置極限溫度。 

十、腸衣捏合機的操作簡單，先開蓋、投料、合蓋，開啟主機正運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程中也可間斷性開啟反轉(zhuǎn)、加熱，停止主機運轉(zhuǎn)，停止加熱、開蓋、傾缸倒料。 

1、確定每批次混合的物料體積，取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
     (材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)
3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動能力。
     (啟動標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動、空載啟動)
4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。