哪里有回收二手臥式砂磨機

砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產效率高、連續性強、成本低、產品細度高等優點。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質進行調整，分類。

一般常見的有立式砂磨機，臥式砂磨機，籃式砂磨機，雙錐棒式砂磨機，納米級臥式砂磨機，除立式砂磨機選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他設備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠。臥式砂磨機細度一般在5-10微米，納米棒銷式砂磨機細度度可達到200--400納米。

砂磨機有哪些分類？

砂磨機有不同的分類方式：

根據攪拌軸的結構形狀可分為盤式，棒式，棒盤式（既凸塊式）。

根據研磨筒的布置形式可以分為立式，臥式。

根據筒體容積大小可分為實驗室，小型，中型，大型，超大型。

根據介質分離方式可分為靜態，動態分離砂磨機。

根據能量密度（單位體積裝機功率）可分為低/高能量密度砂磨機。

生產不同品種的油墨，使用砂磨機的結構形式也不同。

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大概遵守以下規律：凹版油墨生產一般使用銷棒（5-50升）或者盤式砂磨機（10-100升）。輪轉膠印油墨一般使用立棒式（5-130升）或臥盤式砂磨機（60-500升），而特高粘度單張紙油墨生產經常使用高能量密度的錐形砂磨機或三輥機。噴繪油墨（墨水和顏料溶劑型）一般使用高能量密度的銷棒式（臥式或立式）和離心渦輪轉子（新產品）。

砂磨機怎樣挑選？

1.研磨桶體的材質：在砂磨機這個行業當中，有很多廠家研磨桶體大多數都是用的不銹鋼材質，在不繡鋼材質當中也分很多種，需要業主自己確認。

2.研磨桶轉子的材質：在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨成效要明顯很多。

3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置：在臥式砂磨機里面物料和研磨介質分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環和動環兩大部分組成。

4.機械密封和設備的冷卻成效：機械密封是否有泄漏，使用壽命多少小時。關鍵是看機械密封循環液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對產品在生產中污染產品的意外，帶來不必要的經濟損失。

5.生產效能方面：結構設計是否合理，決定了生產效能和產品質量。

6.操作方面：機器的主控制部分非常集中，操作簡單。

7.換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否*設計，自清洗成效如何。

8.安全保護功能齊全：整機電料選用、質量安全等。

哪些因素可以影響臥式砂磨機的工作效率？

1、研磨珠的密度和硬度

通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件(內缸、分散盤等)磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關健。

低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。

如從研磨珠對砂磨機的接觸件(分散碟、棒銷和內缸等)磨損情況來看，硬度大的研磨珠對接觸件的磨耗性雖大些，但可通過調節珠的填充量，漿料的粘度、流量等參數以達優化點。

2、研磨珠的粒徑和表面光潔度

研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是的。在研磨初始顆粒比較大的物料時，例如對于100微米的漿料，粒徑較小的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應采用粒徑較大的珠子。

對于同一種材料，磨耗率與研磨介質表面光潔度成正比，所以要求研磨介質表面光滑，以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時，研磨珠也會有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產品質量，因此一般意義上說，研磨珠表面越光潔越好。

3、冷卻水溫度對研磨效率的影響

冷卻水溫度是對砂磨機的研磨效率起重要作用的因素之一，研磨介質在劇烈運動情況下，機械能轉化為熱能，產生大量的熱量。

隨著溫度的升高，待研磨物料會發生凝集，成品粒子的質量會下降。玲卻水溫度的高低直接影響研磨室內的工作溫度，從而影響研磨效率。

從一些試驗對比可發現，在其他條件相同的情況下，使用l5℃冷凍水的研磨效率比使用22℃循環水處理量高30％以上，因此，恰當控制冷卻水溫度，可大大提高研磨效率。

4、研磨珠充填率對研磨效率的影響

研磨介質充填率對砂磨機的研磨效率有著直接的影響，研磨介質充填率越大，研磨介質接觸頻率就越大，分散研磨能力也增大，在相同研磨時間內產品粒徑就越小。

經反復試驗，充填率在80％一85％理想。當充填率超過85％時，會產生“珠磨珠”的現象，磨室內的溫度迅速上升，磨損急劇增加。

5、待研磨物料流速

生產過程中的待研磨物料流速要正確調節。流速太快會造成產品粒度變粗，研磨腔內壓力和溫度過高。流速太慢則導致生產效率低下。

研磨機和砂磨機的區別是什么？

1、研磨機的研磨珠大一些，砂磨機的研磨介質要小一些。研磨機一般沒有壓力，屬常壓設備。

2、研磨機一般是外筒體轉動，為研磨介質提供能量，沒有分散盤。砂磨機是分散盤提供功能，外筒體不動！工業化研磨機速度慢，而砂磨機速度快得多

3、研磨機主要對很大粒徑的物料進行初磨，大概到200目（高能球磨能到納米級），后用砂磨機細磨到工藝要求

4、研磨機一般是干法研磨的，當然也有一些可以放液體在里面；但是砂磨機必須是濕法研磨。研磨機一般是一個密閉的研磨罐，里面放珠子研磨；砂磨機里面的液體是流動的，珠子由分離系統和物料分離。研磨機一般磨到微米級就是極限了，而砂磨機可以研磨至納米級。研磨機的效率比較低，砂磨機的效率高很多。

砂磨機常見機械密封損壞原因有哪些？

砂磨機常見的機械密封有兩種：

1、單端面機械密封

2、雙端面機械密封

這兩種機械密封常見損壞的原因有以下幾種：

A.裝配誤差過大，導致機封和主軸的同心度偏差較大，導致機封密封性下降。

B.機封內部的密封材料O型圈，與研磨物料性質選材不符，例如物料是溶劑型的或是帶酸性的，這些物料會腐蝕普通的O型圈，需要更換內部O型圈的材質為全氟型或耐腐蝕型的。

該機采用單端面機械密封，具有可靠性和耐用性，并配有與研磨料相容的冷卻液，減少對研磨物料的污染。適用于涂料、油漆、油墨、農藥等行業的物料研磨，能將物料顆粒具體化，通過強力的研磨時間內達到要求的細度。操作使用簡單、可靠性好，生產效率高，能滿足客戶的需要。