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天津市津達正通環保科技有限公司

主營產品: D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂

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D201強堿性陰離子交換樹脂的硬化工藝與保溫時間

2024-10-14  閱讀(136)

D201強堿性陰離子交換樹脂的硬化工藝與保溫時間

產品名稱:

D201大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

產品簡介:

D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標:

指標名稱

指標

外觀 :

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 :

氯型

含水量  :

50.00-60.00

質量全交換容量 mmol/g :

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml :

≥1.2

濕視密度 g/ml :

0.65-0.73

濕真密度 g/ml :

1.060-1.100

范圍粒度  :

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  :

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm :

0.400-0.700

均一系數 :

≤1.60

磨后圓球率 :

≥90

使用時參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

高使用溫度°C

80

轉型膨脹率(Na+-H+)

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

D201強堿性陰離子交換樹脂的硬化工藝與保溫時間

  一、硬化工藝

  硬化方法

  離子交換樹脂結合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30-40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產品,一些大規模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化,但仍需在電烘箱內進行二次補充硬化,方法這種稱為二次硬化。

樹脂

  二、硬化規程

  1、高硬化溫度:

  酚醛樹脂結合劑磨具的高硬化溫度在180-190℃范圍為佳。低于170℃,硬化不,化學穩定性差;高于200℃,將損害磨具的機械性能,使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環化聚酰亞胺鏈,以增加分子剛度,變為不熔塑料。故其硬化溫度較高,可達230℃,溫度太低,環化反應不易進行,制品強度低。

樹脂

  2、升溫速度

  升溫速度與結合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關。熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,而聚酰亞胺預聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應,后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫。在熱壓機上硬化時間較長的磨具,揮發物已基本排出,可快速升溫;反之,二次硬化應慢速升溫。磨具開頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫;反之則可快速升溫。

樹脂

  三、保溫時間

  保溫時間與高硬化溫度有關。硬化溫度高、時間可短;反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2-3小時即可,聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時。軟化水裝置裝置省鹽,軟化水裝置效率高,空調軟化水裝置成本低,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水裝置在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。



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