天津市津達正通環保科技有限公司
主營產品: D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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更新時間:2024-06-16 16:49:30瀏覽次數:621
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氫電導變色陽離子交換樹脂指示劑樹脂
變色陽樹脂與H+電導儀聯合使用,用于監測凝汽器泄漏量是否超標,決定凝結水是否需要處理,監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為倚重的化學表計。
氫電導變色陽離子交換樹脂指示劑樹脂 經過樹脂處理過的軟化水同樣可以飲用 想比大家可能有一個誤區,認為水經過津達A100C樹脂就不能活再飲用了,其實并不是這樣的,就目前所有實驗研究來看,經過軟化或過濾后的水*是可以飲用的,樹脂的骨架材料對人體影響。
盡管不同處理功能采用的樹脂不同,但是實際上這些樹脂的骨架是非常接近的,采用相同(或相近)的原料、相同(或相近)的工藝生產出來。
所以說只要按照規程裝配(主要是設備的材料及輔料),軟化后的水是*可以飲用的。由于目前使用的多路閥均已經達到了美國相關的標準(NSF),可以地使用在民用飲用水處理方面,那么這種設備中需要注意的設備材料主要是:樹脂罐、樹脂、管道、粘合劑。 如果設備使用在家庭中,應該使用的食用材料,津達C100X10樹脂罐應該使用符合國家食品衛生標準的塑料罐體或配用塑料內膽;樹脂應該使用食品級的樹脂,其實食品級樹脂與普通工業樹脂的材料、生產工藝是一樣的,但是為了達到食品標準,在生產出來后經過了專門的處理工序,以去除在生產過程中產生的一些對人體不利的物質; 軟化水設備的管道多采用ABS、UPVC、PPR等復合材料,這些材料均有工業、食品不同級別,由于價格有一定差異,所以應注意供應商是不是真正采用了食品級的產品,或是采用食品級的不銹鋼材料; 粘合劑是塑料管路安裝中*的輔,與管道一樣也是有工業、食品不同級別。如果采用食品級別的粘合劑,安裝后的管路就可以是食品衛生級的。這種粘合劑一般可以通過氣味分辨出來,工業級的粘合劑氣味大且較刺鼻,食品級的氣味略小一些。
我們的生活離不開軟化處理,像平時我們飲用的大部分飲料都是經過樹脂過的:常見的果汁都需要用的樹脂處理的,奶制品在加工過程中要加入一些水,這些水多數也是經過軟化處理的。
離子交換樹脂的性能定期檢查以免影響樹脂性能 上一篇:津達A100C樹脂在混床出水PH值偏低的主要原因
陰陽離子交換樹脂凈水操作過程說明? 混床
1)運行
水自上而下通過混合樹脂,水中的鍋爐軟化水樹脂同時被置換去除。運行時監測;A進水壓力;B出水電導率。進水壓力由壓力表監測,運行時隨時注意壓力表的變化,防止因壓力過高而損壞設備。出水電導率用電導儀監測,對水質要求較高的設備,電導儀應盡量用工業電導儀(例如CM230)在管道系統中直接測量,防止取樣過程中因外部污染而影響測量準確性.運行時應隨時監看電導儀,臨近運行周期終點更應注意監看,一旦水質超標,即應停止運行,轉入再生操作。水質指標根據工工藝要求確定。
2)分層
陽陰兩種樹脂需分別用鹽酸和燒堿再生,故再生前要將混合的兩種樹脂*分離開來,樹脂分層是混合離子交換器操作的關鍵操作,它直接影響到樹脂的再生效果和出水水質,應充分注意。 分層方法是讓水從交換器底部進入,水自下而上沖洗樹脂層,使樹脂層松動膨脹。因陰陽兩種樹脂的比重不同,陽樹脂較重,樹脂層膨脹滾動時比重較大的陽樹脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹脂則浮在陽樹脂層上面,這樣分層結束時,兩種樹脂將出現明顯的界面(可從視鏡中觀察到)。操作時應緩慢加大反洗水量,使樹脂充分膨脹,并保持10分鐘左右,再緩慢減小水量,如果一次操未能取得明顯的公層效果,可反復進行幾次,直至樹脂分層出現較明顯界面。如果樹脂未*失效樹脂出現抱團現象,也可先向交換柱內吸入堿溶液,強制樹脂失效,再進行分層操作,可以取得良好的效果。
3)陰樹脂再生
陰樹脂再生液(4-6%NaOH)自上而下通過樹脂層,使飽和的樹脂再生為新生樹脂,再生廢液從中排排出,NaOH用量按一般經驗為80~100克/升樹脂(NaOH)。進堿液時控制流速不要太快,一般應從25-40分鐘左右用完所需的再生劑為宜,再生時還應控制再生廢液排放的速度不要太快,一般應維持再生液液面略高于陰樹脂為好。避免部份樹脂始終未被再生液浸泡。進堿前應先將柱內積水排至樹脂層面以上50-100毫米處,避免不必要的再稀釋。
4)清洗陰樹脂再生完畢,自上而下用清水沖洗樹脂,把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進行45分鐘之后開始測量清洗排水的堿度直到堿度值不再下降,基本保持恒定時,即可停止清洗,進行下一操作。一般控制進水PH值在8-9左右。
5)再生
陽樹脂鹽酸再生液(4-6%)由下部向上流過陽樹脂層,并經中間排水口排出。鹽酸用量按一般經驗為60-80克/升樹脂(HCL),進再生液時同樣要控制流速不要過快,一般以25-40分鐘左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應排放及時,決不能使液位上升到陰樹脂層范圍內,否則會使陰樹脂污染。為減少這種可能性,在進行陽樹脂再生過程中,陰樹脂清洗水可以同時打開,以利用上部的清水壓住下部酸液進入陽樹脂層內。
6)清洗
陽樹脂進完再生液后,繼續自上而下用清水沖洗樹脂,將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鐘之后,測量排水閥出水的酸度,直到酸度值不再下降,基本保持恒定時,即可認為清洗完成,一般控制進水PH值在5-5.5左右。
7)混合
再生好的兩種樹脂要重新混合均勻經后才能使用。混合的方法是開啟進水閥,把塔內水位放至比樹脂(陰樹脂)要高出20-30厘米處,后打開頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動樹脂層,樹脂即會混合均勻。一般壓縮空氣時間為4-6分鐘,即可取得滿意的混合效果,壓縮空氣壓力應保持在0.1-0.15Mpa范圍內,壓力過低會影響混合效果,過高則影響設備及管道的。混合結束時,用盡快的速度排水,使樹脂迅速下沉,防止樹脂再移層,排水至水面與樹脂平面齊即可。混合樹脂前,必須先打開排氣閥,才可以緩慢向設備加氣進行混合,混合時要注意,設備 壓力表的壓力,發現異常要立刻停止,處理好后,才可以開始運行。
8)正洗
混合的樹脂再進行正洗,進一步去除樹脂層中殘留的廢掖.正洗流量可以接近運行流量,正洗時一般出水電導率會迅速下降,當出水電導率低于規定值時,即可停止正洗,重新投入運行.正洗前應先打開排氣閥排氣,直到排氣管排出的水不帶有空氣,再打開正洗排水閥,關閉排氣閥.
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