天津市津達正通環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品: D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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更新時間:2024-06-17 10:18:59瀏覽次數(shù):1123
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黃金提取樹脂大孔陽離子樹脂工藝 他的特點有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣,主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附,*小的金溶液濃度可以達到1PPM,這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用,減少不必要的浪費和損失
黃金提取樹脂大孔陽離子樹脂工藝 軟水處理樹脂質(zhì)量好壞的判定方法 軟水器控制系統(tǒng)技術(shù)成熟、操作簡便、富來克鍋爐軟水器控制器采用了無鉛黃銅閥體*符合食品衛(wèi)生要求,配以聚四氟乙烯涂層、耐腐蝕。鍋爐軟水器可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、采暖系統(tǒng)補水、空調(diào)系統(tǒng)補水等。罐體耐壓、防腐罐體出廠前均已嚴格質(zhì)檢和耐壓測試,有可靠質(zhì)量保證,罐體采用不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì),避免了津達軟化水樹脂污染,為軟水設(shè)備長期穩(wěn)定地工作提供了可靠保證。
水與津達軟化水樹脂接觸時間越長,交換越充分,但相對單位樹脂的產(chǎn)水能力下降,接觸的時間越短,交換越充分,單位樹脂的交換能力下降,而單位樹脂的產(chǎn)水能力提高。因此合理的接粗時間對于軟化器的經(jīng)濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時流量為樹脂裝載量的八至四十倍)全自動鈉離子交換器罐體樹脂層越低,因流速對其交換能力的影響就越大,當樹脂層高度達到30英尺(762mm)時,樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大于30英尺(762mm)但是由于混合床的陰、陽樹脂分層不明顯,外行的人步容易辨別質(zhì)量的好壞真?zhèn)危且驗殛帯㈥枠渲拿芏认嚓P(guān)太小,難以分離;反洗分層時的流速太低,樹脂的膨脹高度不夠;陽樹脂粉碎嚴重,密度減小,混雜在陰樹脂里,難以分離;與樹脂失效程度相關(guān),失效程度大的,分層就容易,失效程度小的難以分層。這是由于在進行離子交換時,樹脂吸附不同的離子之后,密度也各不相同,因此,沉降的速度也不相同。
陰樹脂中的ρso4的密度較大,在失效時就沉降下來了。如果此時陽樹脂未失效,因PH值小,則H型樹脂浮在陽樹脂上部,兩者密度相關(guān)小,就難以分層。此外,H型陽樹脂與OH型陰樹脂接觸,它們電離出的H+T -結(jié)合成水,而帶負電的R-SO-3與帶正電的R=N+發(fā)生靜電相吸,所以難以分離。
因此在選擇樹脂時要考慮到所選擇的陰、陽樹脂有較大的相對蜜度差異,至少相差10%以上。控制大反洗的分層速度至10m/b,津達軟化水樹脂膨脹率要保持在50%以上。為提高分層效果,在分層這前通以10%質(zhì)量分數(shù)NaOH(至少6%),使陽樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)镹a型,陰樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)镺H型,用以加大兩者的相對密度差,同時還可以發(fā)生靜電相吸的現(xiàn)象,達到分層較好的目的。
探究津達混床樹脂混合床法的應(yīng)用 上一篇:津達食品軟化樹脂分類及再生原理說明
探究離子交換樹脂故障的檢測方法 1、中間排液裝置的損壞
逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,反洗進水流速過高,樹脂層尚未散開,樹脂的流動性差,夾在干離子交換樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂干層收縮,也會造成中排支管的向下彎曲。
在陽床的運行中,樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進口閥門調(diào)節(jié)流量,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行,經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外,如果水泵軸封漏氣,也會使空氣隨水流進入交換器,積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時,進水速度一定要緩慢(2-3m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將干樹脂層托起。
中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上,為防止中排裝置的損壞,國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),以減緩反洗時造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊。
開始反洗時,流量應(yīng)小,待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,樹脂開始浮動后,再加大反洗流量。
中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。
體內(nèi)再生的混床,其中排裝置的損壞也是常見的,高流速的混床更為嚴重。其防止措施與逆流再生交換器相同。
2、頂部裝置的損壞
一般下向流運行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等),其頂部裝置比較簡單,很少損壞。上向流運行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等,經(jīng)過多年的研究和試驗,證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,底部進水流速高時,樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,再加大水的流量
另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,采用弱型樹脂的浮床,在裝填新樹脂時,未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置。
3、石英砂墊層亂層
交換器底部選用石英砂墊層時,因反洗操作不當或積污,會造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層。
石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,應(yīng)不開孔,以避免底部進水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因為它們的出水流速太高,距穹型板又近,仍然會使水流集中于局部小孔噴出,沖亂石英砂層。
石英砂墊層應(yīng)嚴格按照級配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進行反洗試驗,要求在流速達到40-60m/h時,石英砂墊層不亂層,不移動。
4、防腐涂層脫落問題
目前,離子交換器內(nèi)的防腐涂層,普遍采用橡膠襯里,其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下,壽命可達10-15年,不會脫落。但是,使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備,時常會發(fā)生涂層脫落。
涂層脫落后,酸、堿性很強的介質(zhì)會對設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴重腐蝕,同時,其腐蝕產(chǎn)物還會嚴重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上,造成水流和再生液的偏流,使交換器不能正常運行。
發(fā)現(xiàn)涂層脫落時,應(yīng)及時對設(shè)備進行檢修,將涂層脫落部分打磨、清洗干凈,重新涂敷防腐涂層。
軟化水設(shè)備樹脂在運行時的使用與保養(yǎng) 上一篇:影響工業(yè)廢水處理樹脂離子交換的因素