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天津市津達正通環保科技有限公司

主營產品: D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂

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[供應]混床陰陽離子交換樹脂醫院超純水拋光樹脂
混床陰陽離子交換樹脂醫院超純水拋光樹脂
貨物所在地:
河北廊坊市
產地:
河北廊坊
更新時間:
2024-07-11 21:00:23
有效期:
2024年7月11日--2025年1月11日
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【簡單介紹】混床陰陽離子交換樹脂醫院超純水拋光樹脂
反沖洗:開啟下進閥、上排閥、啟動中間水泵,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層。
若陰陽樹脂因互相粘結抱團無法分層時:緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調節排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層,視其情況可以延長操作時間和次數,再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹
【詳細說明】

混床陰陽離子交換樹脂醫院超純水拋光樹脂 專業生產:陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等


新樹脂的預處理:

由于運輸及保管等各方面的原因,容易使新樹脂產生脫水。憑肉眼和手感均可發現。如遇此種情況,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產生爆裂破碎,造成不必要的浪費,必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時左右(浸泡時好經常攪拌),使樹脂充分膨脹,經清水漂洗至無鹽味后方可使用。沒有上述現象,則樹脂不必進行預處理。

樹脂裝填:

國內混床設備的樹脂裝填高度為陽樹脂5600mm,陰樹脂10200mm,非再生態時(即陽樹脂為鈉型,陰樹脂為氯型時)陽樹脂裝填高度不能高過中排口,但也不宜低于中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為21(或1.51)。001x7MB陽離子交換樹脂在下,201x7MB陰離子交換樹脂在上。

 


樹脂沖洗:

樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為止。

用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速為10-20m/h

用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復進行2-3次,則效果更佳。

陰陽樹脂混合:

沖洗結束后,打開下進、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內積水排至樹脂層面上100-150mm處時,關中間水泵和進水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進氣閥門的進氣量(進氣壓力為0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內樹脂有節律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合致。進氣時間般為10-15分鐘;3、混合結束后,關閉進氣閥、排空閥,再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產生氣泡,從而影響混床的出水水質(若混合效果不佳時,可以重復混合操作)。

注意事項:

運行年以上,須檢查樹脂實際裝填高度,如樹脂層高不夠了,就需要相應填補樹脂。

混床出水指標主要有兩項,項是電導率<0.2us/cm,另項是硅含量Csio20.02mg/L,為合格。

如果混床周期制水量明顯下降,出水指標不穩定,再生酸堿耗、水耗居高不下,那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。

脫鹽水混床再生要求 說明:

1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環清洗的

2、混床的分層*、再生規范、清洗合格、混合均勻=出水電導率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會發紅,多數原因是因為樹脂在使用過程中因設備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染般是高價鐵,可用5%左右的HCI進行處理,好循環,也可浸泡,時間在58小時,把高價鐵變為低價鐵。處理好后,樹脂再用清水清洗。

混床出水電阻率1MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規程采用二步再生法”—— 即先對陰離子(上部)進堿再生;再對陽離子樹脂(下部)進鹽酸再生。

 、陰陽樹脂分層

反沖洗:開啟下進閥、上排閥、啟動中間水泵,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層。

樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關,樹脂失效程度越大,分層越容易。

若陰陽樹脂因互相粘結抱團無法分層時:緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調節排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層,視其情況可以延長操作時間和次數,再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。

陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關鍵和重要的步驟。

 二、排除柱內積水)

排水靜置沉降:關閉中間水泵及進水閥,打開中排閥、下排閥,排盡樹脂柱內積水(以免再生液被稀釋),水流盡后靜置5分鐘。 

三、配制酸堿液注意事項

配制酸堿液時務必小心操作,戴上護目鏡、橡膠手套和口罩等,保持室內通風;若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫。

 四、陰樹脂進堿

1、用純化水把pH =14的堿液配制好;2、調節好堿液桶上的出液閥門,打開進堿閥(上進),啟動堿液泵,打開排空閥排除其空氣,待堿液進入后,*浸泡陰樹脂層時,關閉排空閥,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進堿約45分鐘);3、堿液進完之后,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進堿管線20分鐘,再關閉堿液泵、進堿閥;4、再打開上進水閥、啟動中間水泵,用RO水進行沖洗至中排閥排出,直至pH =10為止。再打開下排水閥,關閉中排水閥,直至出水

五、陽樹脂進酸

1、用純化水把pH =1的酸液配制好;2、調好酸桶上的出液閥門,打開進酸閥(下進),啟動酸液泵,打開排空閥排除其空氣,待酸液進入后(流量約

250-300l/h)*浸泡陽樹脂層時(中排窺視鏡觀察),關閉排空閥,同時開啟中排閥并控制其開啟程度;3、中排出液pH =1時可適當加大進酸流量,以使陽樹脂不發生撓動為佳(進酸約需40分鐘);4、酸液進完之后,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進酸管線20分鐘,關閉酸液泵 、進酸閥;5、再打開上進閥、下進閥,啟動中間水泵用RO水進行沖洗,測試中排閥的出水pH =7-8時,關閉上進、下進閥,由中排把水排盡。

 六、陰陽樹脂混合

1、樹脂清洗合格后,打開下進、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內積水排至樹脂層面上100-150mm處時,關中間水泵和進水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進氣閥門的進氣量(進氣壓力為

0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內樹脂有節律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合致。進氣時間般為10-15分鐘;3、混合結束后,關閉進氣閥、排空閥,再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產生氣泡,從而影響混床的出水水質(若混合效果不佳時,可以重復混合操作)。

  七、混床的沖洗

混合完畢后,用RO出水進行正洗。正洗流量般為2000L/h,沖洗約30分鐘,以排出水符合純化水水質指標為終點。

八、再生過程中可能出現的問題及對策

1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,可將柱內積水由下排閥排掉,打開排氣閥,然后以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從柱體下部進水,當液面淹沒全部樹脂時,立即停止進水,以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進行沖洗即可。

2、影響樹脂再生程度的因素,主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時間、再生劑的流速、再生時的溫度等,在實際操作中應予注意。混床允許工作壓力≤0.2MPa

 




混床陰陽離子交換樹脂醫院超純水拋光樹脂 32陽離子交換樹脂粒度分布;離子交換樹脂球粒大小不,般不能簡單的用個粒徑指標來表示,必須引入粒徑分布,用它來表明樹脂顆粒所占有的粒徑范圍和各種粒徑顆粒的含量,樹脂顆粒的大小以及均勻性對其應用有著較大的影響,再由不同樹脂組成的混合床,雙層床,三層床中,它會直接影響到運行中分離操作的分離效果你,因此,常用樹脂的粒徑般為0.3mm-1.2mm 732陽離子交換樹脂作為酸性催化劑越來越遭到人們的注重,廣泛應用于化工生產中,替代了腐蝕性比較強的,副反響比較多的濃硫酸,愈加契合了綠色化學的要求。在本實驗以732陽離子交換樹脂為催化劑催化合成了3種首要的化工中間體,并利用紅外光譜和核磁共振譜對該化合物進行了表征,斷定了他們的結構。經過正交實驗對3種化合物的反響條件進行了優化,并得到了好的反響條件。1)二甲氧基甲烷的反響條件為:拌和速率為80r/min;反響時間為70min;甲醛滴加速率為2.5g/min;催化劑的量為2.5g,產率為93.52%。2)環己烷的反響條件為:催化劑的量為1g;反響時間為3h;反響溫度為220℃,產率為88.72%。3)己二酸二乙酯的反響條件為:酸醇摩爾比為1:6;催化劑的量為酸質量分數的35%;反響時間為12h;帶水劑的量為25ml,產率為81.13%。4)經過實驗還得到了催化劑重復使用后催化作用根本不變。用732陽離子樹脂柱提取堿性氨基酸。研究結果表明,堿性氨基酸與中性氨基酸之間交叉部分較小。因此,本法即簡化了提取工序,又縮短了操作時間,大大提高了氨基酸的分
、樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當存放處溫度稍低于0℃時,應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易于脫水,還會加速陰樹脂的降解。旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤。二、樹脂預處理將準備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差些,可用50-60℃熱水。開始浸洗時,每隔約15分鐘換水次,浸洗時要不時攪動,換水4-5次后,可隔約30分鐘換水次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時為止。水洗后,再經酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理: 1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍,每小時1.5倍床層體積流過。 2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。 3、用1N NaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。 4、用水沖洗至出水PH為9左右。 5、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉成H型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。 6、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時,即可投入使用。對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,強堿樹脂與強酸樹脂相對應,弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應。三、樹脂的復活處理在離子交換樹脂使用過程中,經過段時間運轉后,往往會發生出水質量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現象。這般是由于樹脂在運轉過程中受到污染造成。在廢水和生化物質提煉中,由于成份比較復雜,樹脂更易受到污染,因此應采取適當的措施進行復活處理,針對不同情況,采用不同的復活處理工藝。



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