德國卡爾德意志RMG4015裂紋測深儀的使用：RMG-4015裂紋測深儀提供一個帶有從0mm到10mm深度人工裂紋的校準試塊，這樣用戶可在測量期間校準儀器和探頭。RMG 4015裂紋測深儀探針的磨損或超過范圍的溫度導致的偏差可通過再校準補償。正確的值可以儲存在探頭中。

裂紋深度內的測量電壓轉換是由RMG4015裂紋測深儀的微處理器控制的。出廠設置的校準表正是出于此目的存儲在儀器中的。RMG4015裂紋測深儀測量之前，將探頭放于工件無裂紋處，測量電壓與校準表中的存儲值相比較。微處理器根據材料的特殊性來確定以后測量裂紋的確切深度。

RMG4015裂紋測深儀測量由微處理器監控。由于不充分探針的接觸而導致的誤操作、錯誤的接觸或探頭的顫動是可以避免的。這樣，錯誤的結果幾乎不可能發生。可以獲得*佳的測量再線性性（+/- 0.1mm 100mm裂紋深度）。即使是低標號鋼或無滲透（如奧氏體鋼）或高導電的非鐵性材料（如鋁或銅），都能獲得足夠的精度。

德國RMG 4015裂紋測深儀特點

新型的裂紋測深儀RMG 4015可測量鐵質材料、奧氏體鋼工件，同時可用于銅、黃銅、鋁和其它非鐵質材料。

它按照電位探頭原理操作：一個帶有四個彈簧式、鍍金觸針的探頭橫跨于工件裂紋處檢測。持續的交流電經兩個探針進入工件；另外兩個探頭測量電流通過裂紋底部后電壓的下降值。儀器的交流電利用趨膚效應，即電流在導體表面流動，因此也就是沿著裂紋的輪廓。操作和測量值信息是由測量儀的微處理器控制，*避免了由于錯誤的、未*接觸而導致的錯誤測量和誤操作現象出現。

檢測報告可通過RS232串口線從小型打印機（可按附件提供）打印，也可使儀器同PC通信（通過STATWIN 2002軟件）。此PC須使用Windows操作系統，這樣不僅可以獲得測量值，而且可提供數據管理和圖表顯示。此外，也可新建檢測報告或其他文件。

敬請留意可以測量斜裂紋的*新版的RMG 4015。

RMG 4015 及斜裂紋測深的物力背景

測深的物力背景

電位探頭方法裂紋深度的確定是基于對金屬工件表面兩點的電阻測量。如果兩點間存在裂紋，則其電阻值高于無裂紋時的電阻值。在未知深度時阻值將升高。在這個新方法中，采用了四電極技術：

RMG 4015裂紋測深儀電位方法測量裂紋深度

兩個電極 Sl和 S2 產生持續電流穿過工件。測量另兩個電極Ml和 M2 之間的電壓值U，其間的電阻值與電壓呈正比。因此，電壓值U由未知的裂紋深度h，已知的測量極距離2a，電流極距離2s和材料的電磁特性決定。

如果使用交流電（AC），因趨膚效應，電場和電力線就在表面以下區域通過。同時，電流密度增強。下面給出的穿透深度公式是根據頻率和材料特性得出的。

電位方法的裂紋深度的頻率越高，這種影響就越明顯，電流將沿著裂紋表面流動。隨著導線橫截面的減少，可以看到電阻值在增加。由于直流電沒有趨膚效應產生，電流從低阻值處通過，即沿*短幾何距離。
為了在低的測量電流的情況下獲得**的裂紋深度，須采用交流電。低電流將避免**工件表面的接觸部位，從而保護了工件表面和檢測電極。另外，在電池供電的情況下電能消耗將大大降低。

因為趨膚效應增加了橫跨裂紋的電壓下降值，與相關的傳統儀器相比減少了電極之間的有效電流路徑。因此可以使用小探頭提供高準確度和精度。即使材料是電的良導體，如高標號鋼或鋁，都能測量。