近年來(lái)，“雙碳"成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展關(guān)鍵詞，可持續(xù)能源如有機(jī)光伏因能耗更低，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)污染，因此得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。但光伏設(shè)備在惡劣的環(huán)境條件下，如長(zhǎng)時(shí)間的陽(yáng)光、高濕度和設(shè)備本身產(chǎn)生的熱量等因素，封裝系統(tǒng)的阻隔性能、基板和邊緣密封的質(zhì)量和穩(wěn)定性非常容易被破壞從而影響其使用壽命。如何開(kāi)發(fā)出更高效、更持久的太陽(yáng)能電池板是光伏行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的一大挑戰(zhàn)。
封裝和材料完整性
是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)太陽(yáng)能電池板的關(guān)鍵
水蒸氣滲透測(cè)試
MOCON在光伏行業(yè)中的應(yīng)用
太陽(yáng)能電池的橫截面分為五層：光伏玻璃、EVA、太陽(yáng)能電池、EVA和背板。水汽進(jìn)入太陽(yáng)能電池途徑通常有以下幾種：
• 水汽由高分子背材通過(guò)滲透進(jìn)入封裝體系
• 水汽從接縫處進(jìn)入封裝體系
• 水汽會(huì)削弱界面間的粘接力從而使多層結(jié)構(gòu)背材產(chǎn)生層間剝離現(xiàn)象
位于太陽(yáng)能電池板背面的背板一般有三層結(jié)構(gòu)（PVDF/PET/PVDF），起到保護(hù)和支撐系統(tǒng)電池的作用，具有安全可靠的絕緣性、阻水性和耐老化性。外保護(hù)層PVDF具有良好的抗環(huán)境性，中間PET聚酯薄膜具有良好的保溫和絕緣性能，內(nèi)層的PVDF和EVA則具有良好的粘合性能。
目前國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能電池背板的材料主要有：TPT(Tedlar/PET/Tedlar)、TPE（熱塑性彈性體）、BBF(EVA/PET/THV)、APE(PA/改性PO/PE)和EVA太陽(yáng)能背板等。
水蒸氣滲透（WVTR）測(cè)試可衡量背板材料或粘接劑對(duì)產(chǎn)品提供多大的保護(hù)作用。膜康（MOCON）的水蒸氣透過(guò)率測(cè)試儀AQUATRAN 3/38 H采用紅外傳感器法原理符合ASTMF 1249，自動(dòng)精確測(cè)試背板材料的阻水性能，是背板材料研發(fā)和品控的得力助手。我們與行業(yè)內(nèi)太陽(yáng)能電池板生產(chǎn)商合作，改進(jìn)他們的封裝設(shè)計(jì)，并最終延長(zhǎng)他們太陽(yáng)能產(chǎn)品的預(yù)期壽命。
超過(guò)10年的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)
MOCON是實(shí)現(xiàn)“雙碳"目標(biāo)的理想之選
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