反應(yīng)釜計量稱重傳感器，四個支點(diǎn)3T稱重模塊

反應(yīng)釜稱重模塊可接四只傳感器的模塊，壓力式模塊對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。

稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等

安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。

使用稱重模塊的設(shè)備測量通常能達(dá)到優(yōu)于萬分之五的測重精度。 

采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。

在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。

根據(jù)稱重模塊在實(shí)際應(yīng)用中受力特點(diǎn)，稱重模塊分為兩種；靜載稱重模塊與動載稱重模塊。靜載稱重模塊適用于只受垂直作用力的場合。如反應(yīng)釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。動載模塊適用于作用力較明顯的場合。如平臺、生產(chǎn)線、傳送帶的重量檢測。

稱重模塊技術(shù)參數(shù)： 

額定載荷：0.25，0.3，0.5，0.75，1，1.5，2，2.5，3，5，7.5，10t 

靈敏度：3.0±0.003mV/V（0.5~10t）2.0±0.002mV/V（0.25~0.3t） 

精度等級：C2~C5 

零點(diǎn)平衡：±1％F.S 

零點(diǎn)溫度影響：±0.02％F.S/10℃ 

輸出溫度影響：±0.02％F.S/10℃ 

輸入阻抗：400±20Ω 

輸出阻抗：352±3Ω 

絕緣電阻：≥5000MΩ 

溫度補(bǔ)償范圍：-10℃~+40℃ 

工作溫度補(bǔ)償：-30℃~+70℃ 

安全過載：150％F.S 

極限過載：180％F.S 

推薦激烈電壓：10-12VDC 

防封等級：IP68 

材質(zhì)：合金鋼不銹鋼 

稱重模塊安裝注意事項(xiàng)：

要注意水平調(diào)整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。

焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎(chǔ)上，防止損壞傳感器。

如果秤體上有輸料管道，應(yīng)換成軟管，或使連接管道盡量長一點(diǎn)，以防止它們吃掉傳感器真實(shí)的負(fù)荷而引起誤差。

要在容器上焊一個砝碼校驗(yàn)臺，以便校驗(yàn)。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。

接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護(hù)箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。

稱重模塊調(diào)試注意事項(xiàng)：

調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。

調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實(shí)際需要，尤其是“開機(jī)清零”參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開機(jī)自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機(jī)自動清零”，防止因停電等原因，再次開機(jī)時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。

稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。

由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

反應(yīng)釜計量稱重傳感器，四個支點(diǎn)3T稱重模塊