應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,汽車(chē),電氣,綜合 |
---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡(jiǎn)述
集中供液凈化系統(tǒng)應(yīng)用于多機(jī)床切削液集中供液及集中回流凈化。設(shè)備具備自動(dòng)配液、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)工作液的容量、濃度、PH值等功能,可定時(shí)集中回液凈化,清渣、除油、殺菌,有效延長(zhǎng)切削液使用壽命。
適用場(chǎng)景:機(jī)加工車(chē)間機(jī)臺(tái)數(shù)量較多的切削液集中供液、集中凈化處理。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.通過(guò)自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)切削液自動(dòng)監(jiān)測(cè),如PH值、電導(dǎo)率、溫度、濃度等;
2.自動(dòng)供液和自動(dòng)回液、自動(dòng)過(guò)濾實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守;
3.設(shè)備自動(dòng)控制,通過(guò)PLC完成進(jìn)料、過(guò)濾、沖洗等工藝過(guò)程的自動(dòng)運(yùn)行與維護(hù)的完成,允許現(xiàn)場(chǎng)緊急停機(jī)。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,通過(guò)手動(dòng)閥門(mén)完成系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置;
4.膜材料及輔助設(shè)備材料均選用耐受料液腐蝕的材料,密封件選用聚四氟乙烯;
5.設(shè)備制作緊湊美觀,布局合理,占地面積小;
6.技術(shù)先進(jìn),運(yùn)行成本低;
7.操作、維護(hù)簡(jiǎn)單,全機(jī)智能化控制,觸屏界面;
8.可使切削液降低并殺死特定細(xì)菌,并可有效除臭;
9.保護(hù)操作者,降低切削液對(duì)人體健康之危害;
10.延長(zhǎng)切削液使用時(shí)間,增加刀具壽命;
11.快速收集水箱中的廢油,并的做到油水分離;
12.全自動(dòng)配液,無(wú)需人工參與;
13.切削液自動(dòng)恒溫(20-25℃)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
高效凈化:系統(tǒng)采用多級(jí)過(guò)濾和先進(jìn)凈化技術(shù),有效去除液體中的雜質(zhì)、顆粒物和浮油,確保切削液的純凈度和穩(wěn)定性。
智能控制:配備先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液體的流量、濃度、PH值,恒壓供液,確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
集中供應(yīng):系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)液體資源的集中供應(yīng),減少了分散存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)某杀荆岣吡艘后w使用的便捷性和效率。
節(jié)能環(huán)保:采用節(jié)能設(shè)計(jì),降低系統(tǒng)能耗;同時(shí),通過(guò)凈化回用,延長(zhǎng)切削液使用壽命,減少了廢液排放,降低了環(huán)境污染。
模塊化設(shè)計(jì):系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),方便安裝、調(diào)試和擴(kuò)展,可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需求進(jìn)行定制。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
高效穩(wěn)定:系統(tǒng)采用先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)質(zhì)材料制造,確保高效、穩(wěn)定的液體凈化效果。
易于維護(hù):系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便,維護(hù)方便,降低了用戶(hù)的維護(hù)成本。
性?xún)r(jià)比高:系統(tǒng)具有優(yōu)異的性能和合理的價(jià)格,為用戶(hù)提供了高性?xún)r(jià)比的切削液處理解決方案。
專(zhuān)業(yè)服務(wù):公司提供專(zhuān)業(yè)的售前咨詢(xún)、售后服務(wù)和技術(shù)支持,確保用戶(hù)在使用過(guò)程中得到滿(mǎn)意的體驗(yàn)。