產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
小流量流量傳感器是一種速度式儀表,它具有精度高,重復(fù)性好,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)動部件少,耐高壓,測量范圍寬,體積小,重量輕,壓力損失小,維修方便等優(yōu)點(diǎn),用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油,化工,冶金,城市燃?xì)夤芫W(wǎng)等行業(yè)中具有廣泛的使用價值。
二、工作原理:
脈沖輸出液體渦輪流量計的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k;式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、應(yīng)用范圍:
脈沖輸出液體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。
四、小流量流量傳感器主要特點(diǎn):
1、優(yōu)質(zhì)合金渦輪流量計有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用;
2、進(jìn)口優(yōu)質(zhì)軸承,使用壽命長;
3、計量室與通氣室隔絕,保證了儀表的安全性;
4、可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量,能進(jìn)行流量自動跟蹤補(bǔ)償,并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的氣體體積累積量;可實(shí)時查詢溫度壓力數(shù)值。
五、技術(shù)參數(shù):
1、高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;
2、重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計;
3、具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場修正
4、所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟;
5、范圍度寬,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
7、適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
8、型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等;
9、可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。
六、結(jié)構(gòu)及安裝方式:
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應(yīng)≥6D,下游直管段應(yīng)≥5D(D為被測管道實(shí)測內(nèi)徑)。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場,如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管;
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關(guān)使用說明書。
七、布線與接地注意事項:
布線注意事項
1、盡可能采用一根完整的電纜線。
2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源(如大功率變壓器、電動機(jī)和強(qiáng)電源線),避免與動力電源線平行布線。
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4、為防水和機(jī)械損傷,將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi),但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜,(一根傳輸電纜輸送的大功率大于流量計信號電纜輸送的小功率的10倍時,兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi))。
5、對存在較強(qiáng)外磁場的區(qū)域,應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接,必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
接地問題
1、屏蔽線只能一端接地,在顯示儀表端接地。
2、接地應(yīng)良好可靠,防爆型接地電阻需小于10Ω。
使用渦輪流量計時必須注意一下幾點(diǎn):
1、要求被測介質(zhì)潔凈,黏度低,腐蝕性小,不含雜質(zhì),以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時,要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬,以及為了防止渦輪被卡住,必要時加裝過濾器。
2、流量計的安裝應(yīng)避免振動,避免磁場及熱輻射。
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響,必要時應(yīng)做修正。
八、安裝場所:
1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25~55℃范圍內(nèi),濕度<80%RH;
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋;
3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所;
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場所;
5、必須避免外界強(qiáng)電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時,應(yīng)在流量計(傳感器)的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾;
6、在有防爆要求的場所,應(yīng)采用隔爆放大器;
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
1、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,并且提高耐磨性能。
2.結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便。
3.測量范圍寬,下限流速低。
4.壓力損失小,重復(fù)性好,精確度高。
5.具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
2、工作原理:
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電
脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k;
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
3.主要技術(shù)性能:
1.公稱通徑:(4~200)mm基本參數(shù)見表一;
2.介質(zhì)溫度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準(zhǔn) 確 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V, 電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)250米;
9.現(xiàn)場顯示型供電電源:3V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年);
10.顯示方式:現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量;
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出,遠(yuǎn)傳距離500米。