詳細(xì)介紹
*集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì),可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作安全可靠。*供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)送料系統(tǒng)等。
*供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到*除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。*供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合*除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的*。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái),有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
一、高效:*供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
二、節(jié)能:*供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易,只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了*供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
三、個(gè)性化:*供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點(diǎn),不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象:*供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而*供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用
*供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管,密封式回路設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,*塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合*干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料*性,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。