詳細(xì)介紹
本公司是根據(jù)燃?xì)夥N類和爐子情況選定不同蓄熱體形狀及材料,蓄熱體材料是陶瓷主要成分為氧化鋁,其形狀有壁厚僅0.2mm~0.5mm,單元間距1mm~3mm的陶瓷蜂窩蓄熱體和直徑為10mm~25mm陶瓷球狀蓄熱體兩個(gè)系列。
陶瓷點(diǎn)火器、燃燒機(jī)點(diǎn)火棒針爐溫為1300℃時(shí),煙氣進(jìn)入蓄熱室溫度為1100~1150℃,煙氣出蓄熱室溫度為150~180℃;空氣進(jìn)入蓄熱室溫度為常溫,空氣經(jīng)蓄熱室預(yù)熱后溫度*高為1050~1100℃;蓄熱室的壓力損失為空氣2000Pa左右,煙氣-2500Pa左右。
經(jīng)營范圍:燃燒機(jī)點(diǎn)火針,燃燒機(jī)點(diǎn)火棒,燃燒機(jī)點(diǎn)火電極,燃燒機(jī)探針,燃燒機(jī)火焰檢測(cè)針,陶瓷點(diǎn)火針 燃燒機(jī)點(diǎn)火棒_燒嘴點(diǎn)火電極_火花塞點(diǎn)火棒 蓄熱式燃燒器
我廠是專業(yè)生產(chǎn)各種點(diǎn)火針、點(diǎn)火棒、點(diǎn)火電極的企業(yè)。主要產(chǎn)品有:陶瓷點(diǎn)火針、感應(yīng)針、點(diǎn)火線、點(diǎn)火棒、探測(cè)棒、火花塞、水位電極、鍋爐燒嘴點(diǎn)火電極、工業(yè)火花塞、陶瓷電極、商用灶節(jié)能器點(diǎn)火針。產(chǎn)品廣泛適用于燃?xì)庠罹?、烤爐、烤箱、瓦斯?fàn)t等。
工作原理
陶瓷點(diǎn)火器、燃燒機(jī)點(diǎn)火棒針配備在各種工業(yè)爐上的蓄熱式燃燒系統(tǒng),由蓄熱式燒嘴、換向系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。
工作原理如上圖所示(圖一)
來自鼓風(fēng)機(jī)的助燃空氣經(jīng)換向系統(tǒng)和燃料分別進(jìn)入左側(cè)燒嘴的各自通道,助燃空氣由下向上通過蓄熱室A。預(yù)熱后的空氣從左側(cè)通道噴出并與燃料混合燃燒。燃燒產(chǎn)物對(duì)物料進(jìn)行加熱后進(jìn)入右側(cè)通道,在蓄熱室B內(nèi)進(jìn)行熱交換將大部分熱量留給蓄熱體后,以 200℃以下的溫度進(jìn)入換向閥,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。設(shè)定的換向時(shí)間一到控制系統(tǒng)發(fā)出指令,換向機(jī)構(gòu)動(dòng)作,空氣、煙氣同時(shí)換向。此時(shí)助燃空氣從右側(cè)通道噴口噴出并與燃燒器B的燃料混合燃燒,這時(shí)左側(cè)噴口作為煙道。在引風(fēng)機(jī)的作用下,使高溫?zé)煔馔ㄟ^蓄熱體、換向閥、引風(fēng)機(jī)排出,一個(gè)換向周期完成。采用蓄熱式燒嘴可取消常規(guī)工業(yè)爐上的燒嘴、換熱器、高溫管道、地下煙道及高大的煙囪.操作及維護(hù)簡(jiǎn)單,無煙塵污染,換向設(shè)備靈活,控制系統(tǒng)功能完備,爐內(nèi)溫度均勻,節(jié)能30%~50%。
燃?xì)庑顭崾饺紵?/p>
XR-I燃?xì)庑顭崾饺紵魇怯蓛芍細(xì)鈬姌?、兩個(gè)燃燒通道、兩個(gè)蓄熱室和一個(gè)四通換向閥及相關(guān)電磁閥門和控制系統(tǒng)組成。
兩個(gè)蓄熱室和四通換向閥連在一起,使蓄熱室與換向閥之間不再有管道連接,有利于縮短空氣與煙氣在蓄熱室的切換時(shí)間,燃?xì)鈬姌尳惶婀ぷ鳌?strong>陶瓷點(diǎn)火針預(yù)熱后的高溫空氣與燃料交匯于燃燒通道內(nèi),由于煙氣回流實(shí)現(xiàn)高溫低氧燃燒,降低理論燃燒溫度,減少NOX大量生成。爐溫達(dá)到1300℃時(shí),其NOX排放量在50ppm以下,CO、S02(高爐煤氣測(cè)定)的排放量均在30ppm以下,大大低于環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)。