詳細介紹
工作流程:
上海蘇霍變壓器油真空濾油機廠家
進油泵 → 初濾 → 加熱器 → 分水器 ↓
真空源 ← 冷卻器 ← 真空罐
↓
出油 ← 精濾 ← 油處理 ← 排油泵
污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質,經紅外加熱器加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制),因油和水的膨脹系數不同,密度差會很快增大,從而加速了油水液膜的破壞;同時,加熱使油的粘度降低,有利于水珠的聚結和沉降;熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷; 由于油與水的結合力下降,并且油與水的比重不同,當渦流狀油液穿過分離塔時,細小分散的水滴在下沉中經分離塔組合匯集成越來越大的水珠,在旋渦與重力共同作用下,由上向下匯集,后沉降到底部儲水室中; 初步凈化的油流經乳化劑脫除室進—步脫去膠質、皂類等乳化劑,以及脫去部分色素,再經過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質; 后經設有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統,對油中的殘余含水進行真空分離; 較干燥的油液經排油泵,提高壓力后通過精濾器,不僅濾去細微固體雜質,還是少數殘存的乳液膜被壞,實現油水補充再分離后即為潔凈油。
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主要特點
本機與目前國內的某些類似產品相比較有如下特點:
1、體積小、重量輕,是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,加快了回旋速度,增加了油氣分離效果。
3、增加了變質油的再生凈化功能。以往的真空濾油機,只是單一的清除雜質和水份,本機增加了硅膠凈油系統,并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體,對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后,經過硅膠凈油器的吸附再生,使其達到合格油的標準。
4、一機多能。這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行,省工、省時確為一舉三得。
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工作原理
是根據水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進入初濾器清除較大的顆粒,然后進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的油進入真空罐內,油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入油水分離器內,分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。
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