承試承裝承修直流高壓發生器快速極性轉換方法
承試承裝承修直流高壓發生器快速極性轉換方法
直流高壓試驗研究需要一臺高于(+1000kV)的直流電壓發生器,該裝置可用于研究直流輸電設備、換流站設備和直流高壓下絕緣材料的介電強度和極性轉換,也可用于檢測交直流電源設備的泄漏電流,其他高壓試驗設備,如浪涌電壓發生器、浪涌電流發生器等設備。隨著直流輸電工程的大規模部署,直流高壓發電機的數量和頻率大大增加,為了提高直流高壓發生器的效率,有必要提高極性轉換的速度。
直流高壓發生器的全極性轉換涉及到發電機電壓降低、接地、硅堆極性開關、接地和升壓等一系列過程。極性轉換過程的每一步都需要大量的時間。為了縮短直流高壓發生器的極性開關時間,實現快速極性開關,有必要縮短各個過程的時間。
(1)在降壓過程中加快降壓速度是縮短極性切換的一個方面,主要是通過增加放電電阻來加快降壓速度,增加放電電阻并不增加放電電阻的總電阻,而是增加與分壓器并聯的具有相同電阻值的電阻的數目,柱數越大,總阻力越小,降壓速度越快,同時,應考慮放電電阻的下限,因為,過小的放電電阻必然會導致器件正常運行時泄漏電流的增大。
(2)接地開關在接地過程中,試驗電壓接地到零值或零值需要很長時間。當直流高壓發生器電壓從試驗值降到一定水平時,直接接地快速接地開關可以大大縮短接地開關的接地過程,然而,滿足高壓要求的快速接地開關能承受所有的高壓和大電流,這對快速接地開關來說是極其苛刻的。
(3)簡單地說,硅堆需要實現快速極性轉換,以實現內部單管極性的轉換。為了實現這個目標,我們必須首先考慮動機。目前,有三種簡單的動力,由電動、氣動和液壓方式驅動,根據直流高壓發生器的結構特點,高壓下不可能實現電力供應。氣動裝置具有氣缸所用的氣源壓縮比。如果所有的硅反應器都通過氣管串聯,當氣體中的濕度很高時,整個設備就會從氣管排出,造成設備損壞等等,液壓法使用真空處理的烷基苯絕緣油不會導致排放,其次,油的壓縮比遠小于氣體的壓縮比,可以實現硅反應器的平穩極性轉換,避免了其它兩種方法的問題,相比之下,可以看出水力選擇方法是合理的。
液壓傳動后,內部單管和端面液壓缸形成一套傳動機構,當液壓缸啟動時,內部單管開始平穩地改變極性,直到液壓缸完成,極性切換到位,此時,返回管路中的油激活壓力繼電器以給出控制信號,指示所有硅堆都在適當的位置,每個硅堆通過液壓油管連接,并且所有硅油積聚管和汽缸并聯連接,以確保縮短所有硅堆的極性轉換操作時間。