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雙層玻璃反應釜中試車間運行情況安裝需知

閱讀:1113        發布時間:2020-3-31

一、雙層玻璃反應釜儀器裝置 
雙層玻璃反應釜有結構有些,玻璃有些,固定卡件有些,拌和有些四大有些組成,裝置便利。詳細程序如下: 
1、將不銹鋼結構依照規范結構拼裝,此刻不要卡緊任何內六棱不銹鋼螺絲。 
2、調整不銹鋼結構的凹凸方位,以實踐地上平坦為規范,安穩后卡緊悉數內六棱螺絲。 
3、鎖緊結構底部滑輪,加裝反應釜體,此動作需求兩個人一起和諧完結,調整反應釜體水平筆直方位。 
4、加裝拌和電機有些,此刻不要卡緊內六棱螺絲。 
5、取出拌和密封塞和拌和桿,旋出四氟卡帽,固定拌和密封塞于掩蓋法蘭拌和口。 
6、加裝固定釜蓋卡件,提高拌和桿深化電機拌和萬向節內,選用小號六棱不銹鋼東西卡緊內六棱不銹鋼螺絲。 
7、全體螺絲和卡件悉數固定緊,加裝冷凝器和恒壓漏斗不銹鋼支撐桿。 
8、在釜蓋上裝置冷凝回流彎管卡件,加裝回流管,加裝冷凝器。在釜蓋上加裝恒壓漏斗,加裝溫度計套管,加裝玻璃放氣閥門。 
9、裝置數顯變頻器方位,此刻裝置結束。 
二、雙層玻璃反應釜的運用方法 
1、查看電源電壓與機器銘牌上所供給的標準是不是共同。    
2、插上電源插頭,翻開變頻器上的電源開關,用調速旋鈕來挑選合適的轉速(一起會在顯現窗口顯現出轉速)。 
3、物料的活動與電機轉速的動力在某一點時能夠會發生共振,請恰當改動電機的轉速,防止共振。
4、拌和棒裝上后,有必要用手旋轉一下,注意同心度(筆直度)是不是好,如同心度(筆直度)欠好應松開重夾,夾正后再翻開電源,由慢至快逐漸調整。 
5、運用拌和棒調理扳手,可按需求使拌和棒上下移動,zui大移動間隔是50mm。 
6、如發現反應器內密封功能降低,請查看拌和棒與反應器蓋子之間的四氟密封塞。 
7、反應器玻璃件悉數選用GG3.3低膨脹系數且耐高溫硼硅玻璃制作, 玻璃原料可接受的zui高溫度:280℃,   接受的zui低溫度:-80℃。 
8、玻璃反應器上的夾層進口和出口,通上熱油可做加熱反應,通上冷卻液可進行低溫反應,若是運用蒸氣加熱,不行超越0.5K-1K。(注:盡量不要運用壓力蒸氣加熱) 
9、 在低溫下進行實驗時,底部的放料閥門會結霜,運用此閥門時必定先部分凍結后再運用,以防絞碎玻璃。 
10、反應器的物料如有顆粒,放料時有能夠殘留在閥門的聚四氟活塞上,再次運用時氣密性則會有影響。必須每次放料后先清潔潔凈,再運用。 
12、反應器加熱應選用高溫循環器進行加熱工作,制冷應選用低溫循環器進行制冷工作。 
13、反應器運用前先參加反應物料,再進行加熱或許制冷。切忌反應器內沒有物料,夾層內進行加熱或制冷。 
14、反應器需求加熱或降溫,大概選用高溫循環器或許低溫循環器進行循環加熱或許循環降溫,切忌先加熱再循環或許先制冷再循環。 
15、反應器在高溫狀態下需求降溫,首要封閉高溫循環器加熱開關(循環開關堅持翻開),參加水或許油,中和循環器內溫度進行逐漸降溫。切忌抽干反應器夾層內加熱物質,循環新物質直接降溫。

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