產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,建材,冶金,制藥 |
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轉(zhuǎn)爐煉鋼的特點(diǎn)是吞吐量大、周期短、冶煉強(qiáng)度高,轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中易產(chǎn)生大量煙氣,其主要成分是煤氣,其中CO約占60%~70%.它是一種有毒、有害、易燃、易爆的危險性氣體.
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更新時間:2024/10/12 15:05:36瀏覽次數(shù):1440
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高爐轉(zhuǎn)爐煤氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
一、轉(zhuǎn)爐冶煉為什么要安裝TK-2000型轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)
轉(zhuǎn)爐煉鋼的特點(diǎn)是吞吐量大、周期短、冶煉強(qiáng)度高,轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中易產(chǎn)生大量煙氣,其主要成分是煤氣,其中CO約占60%~70%.它是一種有毒、有害、易燃、易爆的危險性氣體.也是一種很好的化工原料和工業(yè)生產(chǎn)能源。因此,對轉(zhuǎn)爐煤氣的凈化與回收是煉鋼中不可忽視的重要部分。過去對煉鋼所產(chǎn)生的氣體都采用直接放散,它不僅污染大氣,破壞了自然環(huán)境,還白白浪費(fèi)了許多能源。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣大限度回收,對降耗增效,減少大氣污染,節(jié)能環(huán)保有著巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
分析儀在其中測量CO/CO2和O2的值,分別在二次除塵后,煙道排放前以及氣柜出口,電除塵前的位置。CO/CO2的檢測是保證回收到y(tǒng)ou價值的煤氣,O2的檢測是避免煤氣中的氧氣含量過高導(dǎo)致在回收或使用中發(fā)生爆炸。
這兩個測量點(diǎn),采用維護(hù)方便,響應(yīng)時間短的TK-2000轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)是一個比較好的選擇。其IP65的防護(hù)等級,1區(qū)的防爆設(shè)計以及自動標(biāo)定的功能*可以滿足現(xiàn)場惡劣的工況,保證有效安全的回收煤氣。
二、TK-2000型轉(zhuǎn)爐煤氣在線分析系統(tǒng)概述
本系統(tǒng)是專門為電捕焦器氣體成份在線連續(xù)檢測O2含量而精心設(shè)計配套的一種電器儀表設(shè)備。它集機(jī)、電、儀于一體,具有較高的可靠性、yi流的傳感器、*進(jìn)的測量技術(shù)和精良的取樣預(yù)處理相結(jié)合,組成了功能完善、安全可靠、維護(hù)量小、操作簡便、使用壽命長的過程分析系統(tǒng)。系統(tǒng)采用了國ji*進(jìn)yi流的取樣和預(yù)處理技術(shù)進(jìn)行凈化和處理焦?fàn)t煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和萘、硫化氫等腐蝕等物質(zhì),確保了分析儀器的長期在線運(yùn)行。與同類產(chǎn)品相比具有很高的技術(shù)優(yōu)勢和性價比優(yōu)勢。
三、檢測工藝點(diǎn)及測量組份
TK-2000型轉(zhuǎn)爐煤氣在線分析系統(tǒng)
檢測點(diǎn)位:轉(zhuǎn)爐煤氣回收,煤氣柜進(jìn)出總管分析
檢測組份及量程范圍:CO:0—100%;O2:0—5%
分析目的:為轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)指導(dǎo),以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排增效。
聯(lián)鎖控制:本系統(tǒng)自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出(信號輸出 4-20MA),通過轉(zhuǎn)爐總控室與煤氣回收/放散系統(tǒng)聯(lián)鎖。
分析儀器的選擇:電化學(xué)、磁氧、西門子
三、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
(1)測量范圍:(組份可選)(量程可選);
(2)大允許誤差:±0.1%F.S;
(3)分辨率:0.01%;
(4)穩(wěn)定性:零點(diǎn)漂移±1%FS/7d;
量程漂移±1%FS/7d;
(5)重復(fù)性:0.1%;
(6)預(yù)熱時間:10min;
(7)樣氣流量:(0.3~0.5)L/ min;
(8)樣氣接口尺寸:G1/2;
(9)電器接口尺寸:1/2NPT;
(10)工作電源:AC220V±10%,50HZ;
(11)工作環(huán)境:溫度 -5℃~+45℃;
濕度 ≤90%RH;
(12)防爆等級:ExdIICT6;(可選擇不防爆)
(13)模擬輸出:4~20mA;
(14)樣氣壓力:0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。
四、系統(tǒng)組成
該裝置為機(jī)、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機(jī)柜組件(內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等)和安裝在工藝管線上的取樣裝置組件組成。
取樣裝置:本安型防爆。為全不銹鋼di一級樣品凈化處理單元。針對焦?fàn)t煤氣所含有害成份極其復(fù)雜的這一惡劣工況,采用國ji*進(jìn)的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達(dá)到取樣凈化初級處理的目的。
分析柜組件:分析柜可選用正壓充氣防爆結(jié)構(gòu)式。
分析柜內(nèi)包含以下單元:
預(yù)處理單元:由特殊液體過濾器(洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理;由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細(xì)過濾器等組成來完成精細(xì)級的凈化處理;由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦?fàn)t煤氣樣品分步進(jìn)行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié),其過濾精度可達(dá)0.1μ。將符合要求的被測樣氣,送入分析儀器,確保了分析儀器工作的準(zhǔn)確性和長期可靠性。
分析控制聯(lián)鎖單元:由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析,連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點(diǎn),可在量程范圍內(nèi)設(shè)定報警和聯(lián)鎖值,當(dāng)O2含量濃度超*報警和聯(lián)鎖。
五、系統(tǒng)特點(diǎn)
u 取樣探頭免維護(hù),新澤公司創(chuàng)新設(shè)計,過濾原理創(chuàng)新,根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力<200g/NM3,維護(hù)量小。
u 系統(tǒng)響應(yīng)時間<10S,儀表響應(yīng)時間<1.5S,抽氣泵流量大(6L/min),系統(tǒng)響時間<10S是國內(nèi)同類產(chǎn)品中迅速的。有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。
u 系統(tǒng)過濾精度≤0.1μm
u 系統(tǒng)可靠性MTBF>3年
u 產(chǎn)品性價比高,1套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多組份同時在線檢測。
u 系統(tǒng)為全干法過濾,取樣不失真,分析準(zhǔn)確。
u 真正*無人管理的全自動化系統(tǒng)。
u 熱值直觀顯示,時時觀察熱值變化。
u 實(shí)時監(jiān)測,全自動化觸摸屏控制,真正做到全天候24小時在線監(jiān)測。
高爐轉(zhuǎn)爐煤氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
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