鋁管材料拉力試驗(yàn)機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

• 試驗(yàn)力（kN）:150kN
• 示值相對(duì)誤差:±1%
• 速度調(diào)節(jié)范圍:0.05～500mm/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）
• 準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的±1％
• 有效測(cè)力范圍:2%-100%FS/
• 分辨力:1/300000
• 分辨率:0.001mm
• 電源、功率:～220V±10%   50Hz 0.5kW
• 試驗(yàn)機(jī)測(cè)量精度:　1級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)版）
• 力控速率控制范圍:0.05—5%FN
• 測(cè)量范圍:0～999mm
• 測(cè)量精度:優(yōu)于示值的±1%
• 重量（kg):120KG
• 使用條件：溫度:10 C -- 35 C； 濕度:30 % -- 85 %；
• 

標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 4944、GB/T 16825、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、GB/T 3690、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、DIN EN ISO 1798、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

鋁管材料拉力試驗(yàn)機(jī)

操作規(guī)程

⒈ 使總開(kāi)關(guān)接通電源。

⒉ 根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。彈簧試驗(yàn)機(jī)

⒌ 開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開(kāi)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

⒎ 開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。

⒏ 開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

⒐ 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。

⒑ 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。

特殊測(cè)試項(xiàng)目： 

①　彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。

②　彈性限：為材料所能承受而不呈變形之 大應(yīng)力。

③　彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

④　變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

⑤　屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

⑥　比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其 大應(yīng)力即為比極限。

⑦　彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

⑧　屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

⑨　有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

軟件特點(diǎn):

1、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2、雙報(bào)表編輯:*開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局) 。7、測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算 大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間 大值、 小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。

3、圖形曲線尺度自動(dòng) 佳化Auto Scale，可使圖形以 佳尺度顯示，并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
6、測(cè)試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
4、 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變形單位mm、cm、inch。
5、 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用，并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
8、數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤(pán)分區(qū)。
9、軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。

安裝驗(yàn)收:

1. 合同簽訂后 5 個(gè)工作日內(nèi)，向用戶發(fā)出提供場(chǎng)地準(zhǔn)備和安裝要求的通知，并由工程師至現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保場(chǎng)地符合安裝要求。

2. 發(fā)貨前向用戶提供詳細(xì)的設(shè)備供貨清單，對(duì)合同所包含的所有貨物是否包含屬于危險(xiǎn)品,或需冷藏冷凍, 以及是否需用危險(xiǎn)品或冷藏車、防震車等車輛進(jìn)行運(yùn)輸作出特別說(shuō)明及指示, 并隨設(shè)備提供全套、完整的技術(shù)資料，包括儀器說(shuō)明書(shū)、操作手冊(cè)、電路總框圖。當(dāng)貨物到達(dá)用戶的安裝現(xiàn)場(chǎng)后，雙方依據(jù)設(shè)備供貨清單共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收。

3. 在接到用戶安裝通知后 3 個(gè)工作日內(nèi)響應(yīng)， 10 個(gè)工作日內(nèi)免費(fèi)完成裝機(jī)調(diào)試。 終驗(yàn)收技術(shù)指標(biāo)按報(bào)價(jià)單及技術(shù)資料所述內(nèi)容為準(zhǔn)。

4. 儀器安裝調(diào)試驗(yàn)收完成以后，我公司負(fù)責(zé)立即派遣專業(yè)技術(shù)人員到用戶所在地進(jìn)行集中培訓(xùn)，使其能熟練掌握儀器的各項(xiàng)性能（包括硬件和軟件），培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)人數(shù)根據(jù)需要確定，但培訓(xùn)時(shí)間不少于 1 天。培訓(xùn)資料主要包含：“現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)教參”、“技術(shù)服務(wù)內(nèi)容”、 “用戶培訓(xùn)計(jì)劃”、“系統(tǒng)維護(hù)手冊(cè)”。

5. 集中培訓(xùn)以后，我公司承諾將不定期開(kāi)設(shè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)班，幫助用戶提高儀器的操作和維護(hù)水平。

電極圖樣