塑料PP燈籠式花環簡稱燈籠環填料是由形如橢球的填料由兩層圓環呈絲狀繞結而成，并在中間部增設一條加強筋，這樣大大提高了燈籠環的抗壓強度。同時該填料除具有一般的能量大，壓降低等優點外，還由于填料空隙處能有較高的持液量，可使塔內液體的停留時間較長，從而增加了氣液兩相的接觸時間，提高了填料的傳質效率。

    塑料燈籠環常用的材質有PP、PVC、CPVC等，PP材質可耐100度高溫，耐化學腐蝕；CPVC材質除具有優異的耐氯堿外，還具有優良的耐干氯、濕氯性能，其機械強度好，受高溫(90℃)高壓不變形，產品在燒堿和氯堿行業填料塔中廣泛使用，解決了陶瓷和常規塑料填料被氯堿、干氯、濕氯和次氯酸鈉、氫氧化鈉腐蝕或氧化問題。

   塑料PP燈籠式花環簡稱燈籠環填料包括外環和位于外環中間的內環，所述內環包括呈上、中、下分布的上內環、中內環、下內環，所述外環與上內環、下內環之間環形間隔設置外凸幅板，所述外環中與中內環之間環形間隔設置內凸幅板，所述外凸幅板和內凸幅板的橫截面呈圓形、橢圓形或矩形。相比現有技術，1、通過增加多個中心環和外凸幅板，分散有效支撐點，填料機械強度提高，內幅板得到有效保護;2、通過上、下多個外凸幅板的設置，延遲了液體停留時間、使得氣液分布更加均勻，增加了填料的比表面積，使得陶瓷填料的內外表面充分濕潤，傳質效率有所提高。

  燈籠式花環填料，采用PE、PP、RPP、PVC等一次成型，適用于石油、化工、氯堿、煤氣、環保等的中低溫環境(60-150°C)提留、吸收及洗滌塔中，它包括外環I和位于外環中間的內環，內環包括呈上、中、下分布的上內環4、中內環5、下內環6，外環與上內環、下內環之間環形間隔設置外凸幅板，外環中與中內環之間環形間隔設置內凸幅板，外凸幅板和內凸幅板的橫截面呈圓形、橢圓形或矩形。新型燈籠式花環填料能夠分散有效支撐點，填料機械強度提高，內幅板得到有效保護延遲了液體停留時間、使得氣液分布更加均勻，增加了填料的比表面積，使得填料的內外表面充分濕潤，傳質效率有所提高。

   填料塔是一種重要的化工設備，用于化工、石油、輕工、醫藥和環保等領域的精餾、吸收、萃取等傳質分離過程。填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。填料是填料塔的核心部件，其結構和性能對填料塔的技術經濟指標具有決定性的影響，花環填料具有隙空率大、不易堵塞、通量大、阻力小等特點。由于這種填料的間隙處能有較高的滯液量，可使塔內液體停留時間較長，從而增加了氣液的接觸時間，提高了效率，花環是由一個中心環固定許多圓環結繞而成，由于填料的空隙處能有較高的持液量，由于這種填料的間隙處能有較高的滯液量，可使塔內液體停留時間較長，從而增加了氣液的接觸時間，提高了填料的傳質效率。填料用PE、PP、RPP、PVC等制成，化學穩定性好，結構輕，便于裝填與拆卸，但是在多年的使用過程中，我們發現，在堆積量大或者長期使用的情況下，其機械強度和耐久度逐漸下降并且氣液分散不夠均勻。