35K超聲手持點焊設備的原理是利用高頻電能將能量轉換成機械能,通過振動頭將機械能傳遞到被加工材料上,從而實現材料的點焊、熔接、剪切等加工過程。
35K超聲手持點焊設備的原理是利用高頻電能將能量轉換成機械能,通過振動頭將機械能傳遞到被加工材料上,從而實現材料的點焊、熔接、剪切等加工過程。
具體來說,35K超聲手持點焊設備的工作過程包括以下幾個步驟:
1. 發送器產生高頻電能,將電能轉換成機械振動能量。
2. 振動頭將機械能傳遞到加工材料上,產生高頻振動。
3. 高頻振動將加工材料表面的氧化層剝離,使粘結面暴露在空氣中。
4. 加工材料表面的粘結面互相摩擦,產生熱能。
5. 熱能使加工材料表面熔融,形成焊接點或剪切點。
6. 發送器停止工作,振動頭停止振動,焊接或剪切完成。
一、35K超聲手持點焊設備技術參數:
1. 產品型號:GBS-UWP08Z
2. 最大功率 (VA):1000
3. 超聲波頻率(KHz):35
4. 輸入電壓(V):220
5. 輸入頻率(HZ):50/60Hz
6. 發生器尺寸(mm):長340*寬230*高100
7. 產品重量(Kg):6
8. 模具選擇:可更換
9. 發生器類型:智能數控
10. 功率調節:10%~100%
11. 發生器操作方式:觸摸屏控制
12. 模式選擇:外控/點焊/時間
13. 換能器散熱方式:風扇
14. 語言切換:中文/英文
二、應用領域:
35K超聲手持點焊設備可以應用于多種材料的加工,包括塑料、金屬、纖維素等。它具有操作簡便、加工速度快、無污染、質量穩定等優點,是現代工業中常用的加工設備之一。
三、 優勢:
1、穩定性高:數字電箱自動跟蹤諧振頻率,調整輸出頻率以匹配手持設備,一旦發現、故障停止工作并報警,絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內完成。
2、節能環保:焊接面不損傷不變形,無劃傷及膠合劑殘痕,免用大量夾具、助焊劑、膠合劑,減少人工降低成本。
3、質量可靠:超聲焊接凝固成型,分子間重新組合,形成一個堅固的分子鏈,焊縫強度能接近于原材料強度,氣密性好,不漏水,不透氣。
4、操作簡單:超聲焊接非常容易實現自動化,只要設置好焊接參數,便可進行焊接,不需要預熱,也不需要清潔等前后道工序。