目錄:杭州川恒實(shí)驗(yàn)儀器有限公司>>樣品前處理>>噴霧干燥機(jī)>> 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CH-5000Y進(jìn)料量2升
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更新時(shí)間:2023-11-12 21:23:44瀏覽次數(shù):694評(píng)價(jià)
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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溫度范圍 | 30-300℃ | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
最大處理量 | 2000ml/h |
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CH-5000Y進(jìn)料量2升
主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、
自動(dòng)通針頻率、泵速,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)。
2、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微粒化,加熱的氮?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中。
3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。
4、閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。
6、實(shí)驗(yàn)過程中,噴霧頭霧化時(shí)不偏心,不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。
7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率。
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法,于干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分瞬間汽化,即得到干燥產(chǎn)品,該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,且得到的顆粒分布均勻。 噴霧干燥具傳熱快,水分蒸發(fā)迅速,干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn),且制品質(zhì)量好,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,此外,噴霧干燥還可用于制備微囊。
“工欲善其事,必先利其器",針對(duì)不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì),以及實(shí)驗(yàn)需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等,科研人員可能需要不能類型的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),才能得到理想的實(shí)驗(yàn)效果。
1) 含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料 因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖,熔點(diǎn)比較低,在受熱的時(shí)候,糖分發(fā)生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機(jī),就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,不容易得到好的干粉或顆粒。另外,像酶制劑,活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等,使用普通噴霧干燥機(jī),物料極易失活或變性.
2) 溶媒為有機(jī)溶劑或易氧化的物料 噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題,一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤猓杀苊庥袡C(jī)溶媒氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn)。
3) 在一些實(shí)驗(yàn)過程中,科研人員希望得到一些大顆粒的樣品,比如催化劑行業(yè),一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果,但是普通的噴霧干燥機(jī),只能得到30微米以下的顆粒, 8000Y實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥造粒機(jī),就能比較好的達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?000Y噴霧造粒機(jī),既可以用做單獨(dú)的噴霧干燥機(jī),得到100微米左右的顆粒,還能實(shí)現(xiàn)小顆粒粉末的造粒,能得到100微米以上的大顆粒。
4)與傳統(tǒng)冷凍干燥技術(shù)相比, 熱敏性極差或需要改良溶解性的物料 有的物料,基本不能受熱,傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長(zhǎng),而且干燥后的物料成塊狀,流動(dòng)性差,溶解性也不是很好。
5) 常規(guī)的物料 一些實(shí)驗(yàn)室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥,可以選用8000Y實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī), 8000Y體積小,速度快,噪音小,操作簡(jiǎn)便,而且20ML的料即能完成一次實(shí)驗(yàn),干燥出來的粉末球形度好,顆粒大小成正太分布,特別是該機(jī)帶有噴霧頭水冷裝置和塔壁吹掃功能,極大的擴(kuò)展了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用。
有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CH-5000Y進(jìn)料量2升
技術(shù)參數(shù):
1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制:室溫-250℃,出風(fēng)溫度:室溫140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6、整機(jī)功率:2KW /220V
7、外形尺寸:930*960*1050mm(長(zhǎng)*寬*高)
8、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥
噴霧干燥機(jī)是利用熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥,熱風(fēng)由噴霧干燥塔塔口進(jìn)入塔內(nèi),完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。在噴霧干燥機(jī)工作的過程中,噴霧干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)的溫度(熱風(fēng)溫度)與出口溫度(排風(fēng)溫度)的控制相當(dāng)重要,決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素,必須嚴(yán)格控制。
噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)中,排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān),應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高,經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣,因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高。
噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對(duì)產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向,這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求實(shí)心顆粒,則設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中,熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃,產(chǎn)品顆粒大。可以發(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中,熱風(fēng)溫度一般不超過177℃,因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。
噴霧干燥機(jī)的干燥松密度也叫堆積密度,它對(duì)于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用,所以確定干燥松密度,是一項(xiàng)很重要的工作。一般在設(shè)計(jì)噴霧干燥機(jī)時(shí),就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好,只有這樣,才能使產(chǎn)品達(dá)到更好的干燥效果。噴霧干燥機(jī)干燥松密度不是隨便就能定下來的,在確定時(shí)還要考慮多方面的綜合因素,如下:
(1) 設(shè)備型式:
如果采用并流型噴霧干燥機(jī),則可獲得松密度較高的產(chǎn)品,所以要根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇。
(2) 添加物的影響
如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無機(jī)鹽,比如氯化鈉,則會(huì)使松密度變大,所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加,不能添錯(cuò),因?yàn)橛锌赡軙?huì)起反作用。
(3) 進(jìn)料濃度
進(jìn)料濃度是與松密度成正比的,進(jìn)料濃度小,則松密度小,隨之生產(chǎn)能力也就變小。
(4)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度
如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大,那么產(chǎn)品的松密度則越低;溫差小,則松密度高。但是,溫差不能太小,因?yàn)闇夭钚。瑒t需要的空氣量就大,從而使得所需的動(dòng)力和熱能增加,反而帶來不利影響,所以不能過小。
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