TTL-500型全自動研磨儀是北京同泰聯科技發展有限公司新研制的，基于平板電腦控制的全自動研磨樣品和轉刀清洗過程。配置獨立的清洗池，可以有效地避免處理過程中樣品間的交叉污染；從研磨（均質化）樣品、三級清洗轉刀程序，全部由儀器自動完成。極大地提高了樣品前處理效率，同時還消除了研磨樣品時人為操作的差異。提高了研磨（均質化）樣品的效率。
TTL-500型全自動研磨儀是北京同泰聯科技發展有限公司新研制的，基于平板電腦控制的全自動研磨樣品和轉刀清洗過程。配置獨立的清洗池，可以有效地避免處理過程中樣品間的交叉污染；從研磨（均質化）樣品、三級清洗轉刀程序，全部由儀器自動完成。極大地提高了樣品前處理效率，同時還消除了研磨樣品時人為操作的差異。提高了研磨（均質化）樣品的效率。
全自動研磨儀是在水平方向上進行徑向振動，研磨球的慣性帶動它們以高能量撞擊位于弧形內表面的樣品材料，從而達到粉碎效果。在整個研磨過程中自動冷凍系統會持續將液氮補充到研磨罐中。
北京同泰聯科技發展有限公司新研制的TTL-500型全自動刀式研磨儀，基于平板電腦控制的全自動研磨樣品和轉刀清洗過程。配置獨立的清洗池，可以有效地避免處理過程中樣品間的交叉污染；從研磨（均質化）樣品、三級清洗轉刀程序，全部由儀器自動完成。極大地提高了樣品前處理效率，同時還消除了研磨樣品時人為操作的差異。提高了研磨（均質化）樣品的效率。
全自動研磨儀
全自動研磨儀詳細參數：
通道數量： 單通道
樣品處理量： 4個/批
研磨原理：剪切力
樣品特征：軟性的，中硬性的 彈性的 含水/脂肪/油
研磨方式：干磨、濕磨
研磨程序：8類樣品研磨程序
自定義程序：64個
電機功率： 2.2KW
轉刀種類：不銹鋼轉刀、純鈦刀 轉刀: 不銹鋼 /鈦/ 鉬
轉刀形式： 雙層4片，研磨效率更高
研磨罐容量： 2.2L （不銹鋼、PP）
控制系統 8英寸平板電腦顯示屏，藍牙連接。全中文圖形操作
清洗池 具有獨立的清洗池，自動添加清洗劑，避免交叉污染
轉刀清洗模式 自來水、大功率超聲波清洗和烘干模式
研磨方式 轉刀采用漸進模式、間歇模式和浮動模式以增強研磨效果 全自動研磨儀儀器介紹：
是專為低溫冷凍研磨設計的研磨儀，同時也具備干磨和濕磨的功能。在樣品研磨之前，先進的預冷卻程序可持續自動地用液氮冷凍研磨罐，使樣品變脆，并防止樣品中揮發性物質的揮發。液氮的加入、消耗和補充*由程序進行監控和處理，避免了手動的繁瑣和危險性，同時也保證了實驗的可重復性。樣品的研磨過程始終處在-196℃低溫下，因此可滿足于熱敏性材料及生物領域的應用，如不選用低溫冷凍，依然可以對紡織品、PCB板、紙張、土壤等軟性及中硬性樣品進行常規的粉碎。
全自動研磨儀產品特點
采用了特殊的垂直上下一體震動模式，通過研磨珠（氧化鋯、鋼珠、玻璃珠、陶瓷珠）的高頻往復振動、撞擊、剪切。快速的實現目的。使研磨的樣品具有更加充分、更均勻、樣品重復性更好、樣品之間沒有交叉污染
1.操作數量多，效果好
高效快速的工作可以在1分鐘內完成2×24、2×48、4×96個樣品的研磨。省時省力，批間，批內差異小。抽提的蛋白比活更高，核酸片斷更長。
2.無交叉污染
樣品管在破碎過程中處于全封閉狀態，可采用一次性離心管和珠子。樣品完整保留在管內，避免樣品間的交叉污染以及外界污染。
3.操作簡便
3.1 內置程序控制器，可對研磨時間、轉子的振動頻率等參數進行設置；
3.2 人性化操作界面。
4.穩定性好
4.1 采用垂直振蕩方式，研磨更充分，穩定性更好；
4.2 儀器運行過程中，噪音小于55dB，不會對其它實驗或儀器產生干擾。
5.方便低溫操作
當需要低溫研磨環境，可將放有樣本的適配器浸入液氮中冷卻1-2分鐘，取出后移至主機快速固定即可開始研磨，不需要進行再次冷凍處理，節省液氮。
6.重復性好
同一組織樣本設定相同程序，獲得相同的研磨效果。工作時間短，樣本溫度不會上升
研磨對比
全自動研磨儀利用高速撞擊的球磨原理對樣品進行粉碎。研磨過程始終處在－196℃液氮中，保證樣品絕不變性。
儀器的預冷卻及液氮的加入和補充*由程序自動控制，避免了手動操作繁瑣和危險。可編程控制，可儲存程序，可自動監控。
數字顯示和設置參數。研磨罐體積為50mL。多樣品處理個數為4個。
