車用皮革常規物性能測試項目技術要求
適用范圍：適用于車用座椅、方向盤等包覆皮革。
測試項目：
1、厚度測試
測試儀器：XK-3054皮革厚度計
試驗要求：依據標準QB/T2709，測量壓腳10mm，負荷393g。
結果要求：座椅革厚度：1.0~1.3mm；方向盤革厚度：1.2~1.5mm

2、摩擦色牢度
測試儀器：XK-3027皮革磨擦色牢度測試儀
試驗要求：依據DIN53339、ISO11640、QB/T2537進行試驗，座椅干擦、濕擦和汗擦分別實施磨擦20次，方向盤干擦和濕擦各20次，汗擦40次。其中汗擦前，棉布須在PH8.0的汗液中浸泡10分鐘，其它與濕擦同樣控制，褪色程度評判等級按照GB250，GB251灰卡進行，可允許輕微顏色變化。
結果要求：座椅革、方向盤革≥4~5級
耐汗漬色牢度：
測試儀器：XK-3065汗漬色牢度儀
試驗要求：QB/T2464.23皮革顏色耐汗牢度測定，
結果要求：座椅革、方向盤革≥4~5級

3、拉伸測試：
測試儀器：XK-8012電腦式拉力強度試驗機
試驗要求：
1、負荷-伸長率曲線記錄裝置
2、活動夾頭位移速度300±10mm/min
3、試樣為150×100mm的長方形。從粒面切取6個試樣進行測試，3個試驗的長邊平行于背脊線，3個試樣的長邊垂直于背脊線。
4、試樣調節：將試樣置于23±2℃，相對濕度50%的恒溫恒濕室中放置24h
5、試驗操作：按照試驗方法進行操作，預設負載5N。
記錄試驗過程中試樣出現的其它現象，如：分層、變細等。
結果要求：
抗張強力（N）：試樣抗張強力為每組試樣zui大負荷的算術平均值；
座椅A型經向、緯向≥600N；B型、C型經向、緯向≥400N
方向盤A型經向、緯向≥600N；B型、C型經向、緯向≥400N
350N負載下伸長率：取每組試樣測定值的算術平均值。
座椅革經向、緯向≤65%
方向盤經向、緯向≤20~65%

4、尺寸變化（85℃下4h)
測試儀器：XK-8064精密烤箱/XK-8060恒溫恒濕試驗箱
試驗要求：在皮面上裁取出3塊側邊為300mm的正方形。在每塊試樣上，劃2條相距250mm, 并與試樣邊緣或端部等距的標記，劃線應在溫度為23±2℃，相對濕度50%的空調室中調節22h后進行。試驗進行前，觀測其表觀面外觀形狀。
把烘箱溫度調整到85℃，在溫度穩定后，把試樣放入烘箱中，試樣應平坦，并使其表面盡可能多的同熱空氣接觸4小時后，從烘箱中取出試樣，立即測試標記之間的距離。讓試樣在空調中保持22小時后，再次測量標記之間的距離。記下試樣外觀變化情況。
尺寸變化：
用縱向和橫向標記間初始距離的百分比表示尺寸變化。尺寸變化應帶有符合，如果是伸長為“+”，如果長度減少為“-”號。表示材料剛從烘箱中取出時和在恢復到環境溫度后的尺寸變化。
外觀變化：記下材料從烘箱中剛出時和恢復到室溫后的外觀所有變化情況：亮度變化、花紋改變、起泡、滲出、組成分離、幾何形狀改變等。
結果要求：座椅與方向盤≤3%

5、縫合強度
測試儀器：XK-3098 皮革接縫強度抗疲勞試驗機
試驗要求：依據標準DIN53331進行試驗

6、折疊試驗
測試儀器：XK-9036皮革折疊試驗機
試驗要求：將5cm寬的革料對折（漆面對著漆面），在對折處施以2kg重的負荷持續2分鐘（為操作易行，可在砝碼下放置一塊4cm*5cm的玻璃片），下載后用放大6倍的小放大鏡檢查裂縫情況。
結果要求：座椅與方向盤革常溫要求折疊處涂層不折斷，無裂紋
          座椅與方向盤革在20℃情況下，1小時要求折疊處涂層不折斷，無裂紋

7、耐濕試驗
測試儀器：XK-8060恒溫恒濕試驗箱
試驗要求：在（38±2）℃，95%的相對濕度下將皮樣放置24小時，觀測表面。
結果要求：座椅與方向盤革皮面顏色與粘著牢度不能發生變化。

8、耐大氣性能試驗
測試儀器：XK-8060恒溫恒濕試驗箱
試驗要求：將皮樣放置入相應的環境中，存置規定的時間，不能出現無壞氣味、無發霉等情況
結果要求：座椅與方向盤革無壞氣味，無發霉

10、耐熱性能試驗
測試儀器：XK-8064精密烤箱
試驗要求：將預處理的皮革置入120℃環境下存放4小時，顏色變化按GB250灰卡≥4，并且不允許出現折斷，裂紋等情況，但允許有變形。
結果要求：不能出現折裂、裂紋等情況，但可允許有變形。

11、耐光照色牢度測試
測試儀器：XK-8078日曬氣候試驗機
試驗要求：
亮周期：黑色標準溫度計溫度89℃，箱體溫度62℃，相對濕度（50±5）%，時間3.8h；
暗周期：溫度38℃，相對濕度（50±5）%，時間1h；
控制波長340nm時發光度為（0.55±0.01）W/m²,終點以輻射能量為基礎，暴曬終點的總輻射能量為451.2KJ/m²
座椅照射3個周期，方向盤5個周期。每個周期的能量為280KJ。褪色程度評判等級按照GB250，灰卡進行，可允許輕微顏色變化。
結果要求：座椅革與方向盤革要≥4~5級

12、耐磨耗性能
測試儀器：XK-3017TABER耐磨試驗機
試驗要求：在皮面上的任意部位取至少三塊樣，在（23±2）℃下，利用TABER磨耗機用CS-10在1000g的負荷下轉一定圈數后，觀測其表面。
座椅革磨500圈，方向盤磨1000圈
結果要求：皮面上不能被磨破露底或脫落，可以有光澤的變化但不能有明顯的顏色變化。

13、耐折牢度試驗
測試儀器：XK-3014皮革耐折試驗機
試驗要求：座椅A型革磨100000次，B型革磨60000次，C型革磨40000次。
結果要求：經過耐折測試后皮革表面無裂紋。（方向盤革不用做耐折測試）

14、耐揉搓試驗
測試儀器：XK-3049皮革耐揉搓試驗機
試驗要求：揉搓試驗機（斯科特型）揉搓試驗機。經向120mm×30mm，緯向120mm×30mm試樣各兩塊。
將同一方向的兩塊試樣布面輕輕接觸后施加載荷，間距縮小至載荷為1KG為止，在頻率為120次/min，行程為50mm的條件下，往復規定次數，觀察皮革表面無裂紋。
結果要求：皮革表面無裂紋，損傷或者涂層分離等現象。如果有一塊試樣有上述現象，則判斷該試樣的耐揉搓性不合格。

15、頂涂黏著牢度
試驗要求：
皮樣經過黏著牢度測試后頂層不能被撕下
皮革經耐濕測試扣再進行黏著測試，頂層不能撕下
將皮面用刀片劃出兩條長25mm互相垂直的切線，經過耐濕測試后再進行黏著牢度測蔗，頂層不能被撕下。
結果要求：經過黏著后，頂層不能被撕下。

16、燃燒性能試驗
測試儀器：XK-5036皮革燃燒試驗機
試驗要求：
燃燒速度≤100mm/min
燃燒箱底部設10個直徑為19mm的通風孔
四壁靠近頂部四周有寬13mm的通風槽
燃燒箱前設有耐熱玻璃觀察窗
試樣支架由U形耐腐蝕金屬板制成
燃氣燈噴嘴內徑為9.5mm
結果要求：座椅與方向盤燃燒性能≤75mm/min
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