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鹽霧試驗標準

來源:博科試驗設備研究所   2010年12月29日 08:57  

 

中華人民共和國國家標
 
                  電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程           GB/T 2423. 17-93
試驗Ka:鹽霧試驗方法              代替GB 242317-81
Basic environmtal testing procedures for
 Electric and electronic products
        Test Ka:Salt mist
                                                                                  
本標準等效采用IEC 68-2-11《基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法》(1981年第三版)。
 
主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗的鹽霧試驗方法。
本標準適用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較,也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。
本標準不適用作為通用的腐蝕試驗方法。
 
引用標準
   GB 2421電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 總則
   GB 2422電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程    名詞術語
   GB2424. 10 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程     大氣腐蝕加速試驗的通用導則
 
3  對試驗設備的要求
3. 1 用于制造試驗設備的材料必須耐鹽霧蝕和不影響試驗結(jié)果。
3. 2 試驗設備中工作空間的條件應該保持在本標準第5章規(guī)定的限度之內(nèi)。
3. 3 有足夠大的容積, 并能提供均勻的試驗條件, 且試驗時這些條件不受試驗樣品的影響。
3. 4 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。
3. 5 試驗設備工作空間內(nèi)頂部和內(nèi)壁, 以及其他部位的冷凝液不得滴落在試驗樣品上
3. 6 試驗設備內(nèi)外氣壓必須平衡。
 
試驗溶液
4. 1 鹽溶液采用氯化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制, 其濃度為(5±0. 1%(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液, 除擋板擋回部分外不提重復使用。
4. 2 霧化前的鹽溶液的PH值在6 . 57 . 235±2℃)之間。配制協(xié)溶液時, 可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH, 但濃度仍須符合第三者條的規(guī)定。
 
5         試驗條件
5. 1 試驗設備的工作試驗空間內(nèi)溫度為35±2℃。
5. 2 在工作空間內(nèi)任一位置用面積為80²的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量平均每小時
                                                                                          
國家技術監(jiān)督局1993-11-19批準                                              1994-07-01實施
 
 
 
 
                                      GB/T 2423. 1793                                     
收集到1. 02. 0mL的溶液。
5. 3 本標準采用連續(xù)霧化推薦的試驗持續(xù)時間為16 24 48 96 168 672h
5. 4 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響工作空間的試驗條件。
 
6         試驗程序
6. 1   初始檢測
試驗前試驗樣品必須進行外觀檢查如果需要可按有關標準進行其他項目的性能測定。試驗樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的保護層和其他弊病。
6. 2   預處理
按有關標準規(guī)定, 對即將試驗的樣品進行清潔所用清潔方法應不影響鹽霧對試驗樣品的作用, 試驗前應盡量避免用手直接觸摸試驗樣品表面。
6. 3. 1 試驗樣品放置由有關標準規(guī)定,   一般按其正常使用狀態(tài)放置(包括外罩等);   平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30º角。
6.        3. 2 試驗樣品為得相互接觸, 它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試驗樣品上, 以及一試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其他試驗樣品上。
6.        3. 3 試驗樣品放置后按第5章規(guī)定的試驗條件進行條件試驗, 試驗持續(xù)時間按有關標準規(guī)定從第5.3條的規(guī)定中選取。
6. 4   恢復
試驗結(jié)束后, 用流動水輕輕洗去試驗樣品表面鹽沉積物, 再在蒸餾水中漂洗, 洗滌水溫不得超過35,然后在標準的恢復大氣條件下恢復12h, 或按有關標準規(guī)定的其他恢復條件和恢復時間。
6. 5   zui后檢測
恢復后的試驗樣品應及時進行檢查、測試并記錄結(jié)果。檢查項目、試驗結(jié)果評定和合格要求均由有關標準規(guī)定。
 
7         引用本標準應給出的細則
有關標準采用本用試驗方法時, 應對下列項目作出具體規(guī)定:
a.        初始檢測(見本標準第6. 1條);
b.        預處理(見本標準第6. 2條)
c.        安裝細節(jié)(見本標準第6. 3條)
d.        試驗持續(xù)時間(見本標準5. 3條)
e.        恢復(見本標準6. 4條)
f.         zui后檢測(見本標準6. 5條)
                                                  
附加說明:
本標準由中華人民共和國機械工業(yè)部提出。
本標準由全國電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗標準化技術委員會歸口。
本標準由機械工業(yè)部廣州電器科學研究所負責起草。由電子工業(yè)部第五研究所、中國船舶工業(yè)總公司第七研究院標準化室、航空航天工業(yè)*所、機械工業(yè)部上海電器科學研究所共同參加起草。
 
 
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