復(fù)合油墨附著力是指油墨墨膜與承印基材之間，通過物理和化學(xué)作用相互粘附的能力，也是把墨膜從承印基材上剝離所需的剝離力。油墨附著力是生產(chǎn)塑料包裝材料印刷工序必須檢驗(yàn)的指標(biāo)，只有呈現(xiàn)良好的附著力，才不會(huì)在后續(xù)加工中出現(xiàn)反粘、磨花等現(xiàn)象，以保證印刷圖案的完整。因此，復(fù)合油墨附著力的檢測(cè)是復(fù)合油墨產(chǎn)品質(zhì)量控制的主要指標(biāo)之一。

　　目前國(guó)內(nèi)油墨生產(chǎn)廠家并未針對(duì)復(fù)合油墨產(chǎn)品建立專門的檢測(cè)方法，而是借用測(cè)定表印油墨附著力的一些簡(jiǎn)易方法來檢測(cè)復(fù)合油墨的附著力，主要包括：①粘拉法：采用普通封箱膠帶在印刷面上粘拉兩次，根據(jù)被粘拉掉的墨層面積，來判斷附著力是否符合要求；②拉伸法：對(duì)準(zhǔn)印刷部位微微拉伸，查看墨層是否有脫落現(xiàn)象；③揉擦法：對(duì)印品表面相互揉擦數(shù)次，查看墨層是否被揉擦掉。其中，“粘拉法”是復(fù)合油墨附著力測(cè)定中使用zui為普遍的檢測(cè)方法，因此本文主要針對(duì)附著力測(cè)定的“粘拉法”進(jìn)行初步探討和分析。 

一、影響油墨附著力檢測(cè)的主要因素 

　　我們?cè)趯?shí)際工作中發(fā)現(xiàn)，用粘拉法測(cè)試時(shí)，有時(shí)墨層雖被大面積拉掉，但在后序工藝中并沒有出現(xiàn)反粘、磨花等現(xiàn)象，有時(shí)沒出現(xiàn)墨層被拉掉而后期卻出現(xiàn)了反粘、磨花。這說明墨層被拉掉并不能*表示油墨附著力不好，反之墨層未被拉掉也不能說明油墨附著力就好。由此可見粘拉法檢測(cè)結(jié)果不一定能反應(yīng)真實(shí)的附著力。事實(shí)上，使用粘拉法進(jìn)行附著力檢測(cè)時(shí)，影響檢測(cè)結(jié)果的因素較多，例如：膠帶的質(zhì)量、油墨樹脂的種類、粘壓力、剝離速度等，在這些因素的影響下，會(huì)出現(xiàn)對(duì)同一個(gè)印品檢測(cè)結(jié)果截然不同。

1. 膠粘帶 

　　不同品牌或同品牌不同批次的膠粘帶可能具有不同的初粘力和持粘力，當(dāng)然對(duì)同一印品會(huì)呈現(xiàn)不同的粘接力，就可能出現(xiàn)不同的破壞類型，從而影響檢測(cè)結(jié)果的判斷。

2、粘合壓力、剝離速度和角度 

　　普通膠粘帶屬于壓敏膠系列，壓力對(duì)壓敏膠所產(chǎn)生的粘結(jié)力的大小有直接的影響。壓力大有利于壓敏膠粘劑對(duì)被粘表面的潤(rùn)濕，能產(chǎn)生較大的粘合力，因此就更可能把油墨層拉掉，反之則相反。 

　　高速剝離時(shí)，壓敏膠主要表現(xiàn)為近似于彈性性質(zhì)，能形成較大的抗剝離力，如果抗剝離力大于油墨的附著力，就會(huì)把墨層拉掉。同時(shí)，還有剝離時(shí)的剝離角度，也會(huì)影響墨層的剝離。 

　　一般而言，檢測(cè)者的操作習(xí)慣決定了粘合壓力、剝離速度和角度，而這兩個(gè)因素直接影響油墨附著力檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果。

3. 油墨樹脂種類 

　　同一質(zhì)量的膠帶，對(duì)不同樹脂品種的油墨，其粘接力大不相同，因此，假定不同樹脂品種的油墨在同一承印基材上的附著力一樣，其檢測(cè)結(jié)果會(huì)不相同。 

　　現(xiàn)在普遍使用的膠粘帶所用的膠大多為丙烯酸酯類樹脂，它對(duì)現(xiàn)有種類的油墨粘合力從小到大依次為：聚酰胺油墨、氯化聚丙烯油墨、聚氨酯油墨和丙烯酸酯油墨。若使用此類膠粘帶檢測(cè)丙烯酸酯類油墨附著力，由于兩種同類材料相互產(chǎn)生較大的粘合力，因而容易拉掉測(cè)試樣品的墨層，而采用同樣方法檢測(cè)聚酰胺油墨附著力，則因不同類材料相互粘合力較小而不易拉掉墨層。由此，我們并不能得出聚酰胺油墨附著力大于丙烯酸酯油墨的結(jié)論。

二、復(fù)合油墨附著力檢測(cè)影響因素的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

　　以下我們通過不同檢測(cè)試驗(yàn)，說明以上影響因素對(duì)油墨附著力檢測(cè)結(jié)果的影響。 
實(shí)驗(yàn)樣品：丙烯酸酯油墨印品 

實(shí)驗(yàn)方法：

　　把膠粘帶與印刷面粘合后，制成規(guī)格為：長(zhǎng)20cm 、寬1.5cm的試樣，然后測(cè)定試樣的T型剝離強(qiáng)度。 

試驗(yàn)1：膠粘帶的影響 

　　實(shí)驗(yàn)方法：選取WB061128丙烯酸酯油墨印品兩份，在圖案位置相同的地方截取長(zhǎng)20cm、寬5cm的印刷膜樣品，分別用膠粘帶樣品1和膠粘帶樣品2與印刷面粘合后，并用荷重為20N的壓輥滾壓，制成規(guī)格為：長(zhǎng)20cm 、寬1.5cm的試樣，然后測(cè)定試樣的T型剝離強(qiáng)度，重復(fù)測(cè)定三次取平均值。 

測(cè)試條件：剝離速度：V＝250mm/min   

實(shí)驗(yàn)結(jié)果：膠粘帶樣品1：剝離力＝2.55N  ；膠粘帶樣品2：剝離力＝2.05N 

其破壞類型都為膠與墨膜的界面破壞。 

從試驗(yàn)結(jié)果可以看出不同品牌的膠粘帶對(duì)同一印品具有不同的粘接力。 

試驗(yàn)2：油墨樹脂種類的影響 

實(shí)驗(yàn)方法：選取WB061208丙烯酸酯油墨印品和PA061212聚酰胺油墨印品各兩份，在圖案位置相同的地方分別截取長(zhǎng)20cm、寬5cm的印刷膜樣品，把膠粘帶樣品１與印刷面粘合后，并用荷重為20N的壓輥滾壓，制成規(guī)格為：長(zhǎng)20cm 、寬1.5cm的試樣，然后測(cè)定試樣的T型剝離強(qiáng)度，重復(fù)測(cè)定三次取平均值。 

測(cè)試條件：剝離速度：V＝250mm/min   

實(shí)驗(yàn)結(jié)果： 

PA061212聚酰胺油墨印品：剝離力＝1.51N    壓敏膠與墨膜的界面破壞  

WB061208丙烯酸酯油墨印品：剝離力＝2.85N  墨膜與承印材料的界面破壞 
從測(cè)試結(jié)果可知，同一膠粘帶對(duì)不同種類油墨的粘接力不同,其破壞類型也可能不同,因此不能僅以是否拉掉墨層來判斷附著力的好壞。 

試驗(yàn)3：剝離速度的影響 

這里的剝離速度為剝離試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試速度。 

實(shí)驗(yàn)方法：選取WB061225丙烯酸酯油墨印品，在圖案位置相同的地方截取長(zhǎng)20cm、寬5cm的印刷膜樣品，把膠粘帶與印刷面粘合后，并用荷重為20N的壓輥滾壓，制成規(guī)格為：長(zhǎng)20cm 、寬1.5cm的試樣，然后測(cè)定試樣的T型剝離強(qiáng)度，重復(fù)測(cè)定三次取平均值。 

實(shí)驗(yàn)結(jié)果：剝離速度為：V＝150mm/min時(shí)     剝離力＝2.38N 

剝離速度為：V＝300mm/min時(shí)     剝離力＝3.30N 

其破壞類型均為膠與墨膜的界面破壞。試驗(yàn)結(jié)果表明剝離速度的不同會(huì)帶來不同的結(jié)果。 

試驗(yàn)4：粘合壓力的影響 

實(shí)驗(yàn)方法：把膠粘帶與金屬校直板（規(guī)格符合GB2792-81中規(guī)定）粘合，在使用壓輥滾壓與不使用兩種情況下測(cè)試其剝離強(qiáng)度值。 

實(shí)驗(yàn)結(jié)果：制樣時(shí)不滾壓          剝離力＝0.37kN/m 
          制樣時(shí)用20N壓輥滾壓  剝離力＝0.59kN/m 

從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，壓力不同，膠粘帶產(chǎn)生的粘力就不同。 

三、油墨附著力檢測(cè)方法改進(jìn)建議 

　　從以上分析可知：粘拉法檢測(cè)附著力存在影響因素多，主觀性和隨意性大的弊病，對(duì)結(jié)果的正確判斷是不利的，因此必須采用一種更接近實(shí)際、更科學(xué)、更能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)目的的方法來測(cè)油墨的附著力。對(duì)此我們建議按如下步驟來測(cè)試： 

1、試驗(yàn)方法： 
di一步：將膠粘帶粘貼在油墨印刷面，用具有恒定荷重的壓輥朝一個(gè)方向滾壓3次； 
第二步：放置5min后，按照T型剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法制得長(zhǎng)20cm、寬1.5cm的試樣； 
第三步：將制得的試樣在剝離試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試其T型剝離強(qiáng)度。 
第四步：根據(jù)剝離強(qiáng)度值的大小（而不是墨層的拉掉面積）和破壞類型來判定附著力是否合格。 

2、試驗(yàn)結(jié)果判斷標(biāo)準(zhǔn) 

　　假定判定油墨附著力合格的T型剝離力為2N,測(cè)試時(shí)有如下幾種情況：
ａ.剝離力大于2N，墨層被拉掉，則油墨附著力合格； 
ｂ.剝離力大于2N，墨層未被拉掉，則油墨附著力合格； 
ｃ.剝離力小于2N，墨層被拉掉，則油墨附著力不合格； 
ｄ.剝離力小于2N，墨層未被拉掉，則需要更換與墨膜粘合力更好的膠粘帶重新測(cè)試直至出現(xiàn)a、b、c三種情況之一。 
 

　　上述油墨附著力的檢測(cè)方法，按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的操作步驟進(jìn)行檢測(cè)和判斷，基本消除了現(xiàn)有粘拉法檢測(cè)的人為因素影響及其他因素干擾，比較客觀地反應(yīng)了油墨在承印基材上的附著力大小，對(duì)復(fù)合油墨產(chǎn)品質(zhì)量控制具有重要的實(shí)際價(jià)值和意義。