消失模負壓燃燒空殼鑄造法指在干砂負壓條件下澆冒口點燃泡沫并輸送少量的氧氣，型內的泡沫即往深處發生迅猛的燃燒，其煙氣則隨抽真空系統抽走并經凈化后外排，待模樣燒成空殼后隨即澆注高溫金屬液，從而獲得*無碳缺陷或基本無碳缺陷的精良鑄件。

此方法稱為“桂林5號空殼鑄造法”。然而由于各種鑄件生產工藝技術參數不同，其常規裝箱薄膜覆蓋真空砂箱工藝方法，極易使澆冒口周邊薄膜燒壞漏氣，加之模樣燒成空殼后型腔內真空度急速下降，致使型腔外壓強遠大于型內壓強，極易造成塌箱。因此澆注前選定負壓值要求在0.7MPa以上。但過高的真空度對鐵液澆注又帶來一系列問題，易造成塌箱或氣渣孔嚴重，也使得澆注前按生產經驗選定負壓值在0.25～0.50MPa范圍內操作難以控制。

為克服以上問題，就要改變常規裝箱塑膜覆蓋真空砂箱工藝方法，“消失模空殼鑄造法”極易塌箱的技術難點才能得以解決。