如今智能化、自動化都普遍人們的生活中，機械也不例外，隨著國家的各方面發展，自動焊錫機技術不斷的創新，焊錫從人工焊錫到自動焊錫機，自動焊錫機技術已被各行各業廣泛應用。在使用自動焊錫機焊接時有的時候焊接效果不理想，烙鐵頭出現不沾錫等情況，從而不知道該怎么處理這類問題，感到無力，下面小編就來簡單的說說自動焊錫機烙鐵頭不沾錫的原因及有效解決方法？

自動焊錫機烙鐵頭主要用途是焊接元件及導線，因機械結構、功能、用途也有不同的分類。鑼鐵頭是電子制作和電器維修的*工具，使用自動焊錫機器人進行焊接時，遇到和手工焊錫一樣的問題，烙鐵頭不沾錫，對于這種情況的出現，除了烙鐵頭自身的問題，還可能有幾個其他方面的原因，

原因分析：

1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫

2、焊接時選擇溫度過高，容易使烙鐵頭沾錫面發生嚴重氧化。

3、使用的焊錫絲不好或焊絲中助焊劑中斷。

4、使用不正確或是有缺陷的清潔方法。

5、當工作溫度超過350且停止焊接1小時以上時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

6、使用的焊劑腐蝕性強，導致烙鐵頭快速氧化;

7、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺打開不使用，烙鐵頭表面無錫，會造成無鉛烙鐵頭快速氧化。

8、與塑料、潤滑油或其他化合物等有機物接觸。

9、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物

解決辦法：

1、選擇溫度過高，烙鐵頭表面附著的錫快速融解揮發，產生劇烈氧化。高溫是要求多加錫

2、使用不正確或是有缺陷的清潔方法。建議用清潔海綿，和烙鐵頭清潔劑。

3、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。保證錫的質量

4、當工作溫度超過350且停止焊接1小時以上時，焊頭上的錫太小。不使用時建議加錫保護

5、“干燒”烙鐵頭 ，如：焊臺開著沒有使用，而烙鐵頭表面沒有上錫，會造成烙鐵頭快速氧化。

6、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化; 選好的助焊劑。

7、建議使用中性活性的助焊劑。

8、沒有經常清潔烙鐵頭上的氧化物。多洗一下烙鐵頭

快速高效解決辦法：

烙鐵頭大多是銅做的，銅在高溫下會和空氣中的氧氣反應生成黑色的氧化銅（CuO），而氧化銅是不沾錫的。處理烙鐵頭“燒死”的方法：將烙鐵通電加熱至正常溫度，然后用銼刀或者砂紙將烙鐵頭表面的黑色氧化銅磨掉，之后立即蘸上松香，隨后就可以掛上錫。