在科學技術改變生產力方式的今天，世界工業生產格局仍在發生著巨大的變化，高壓軟管作為機械領域常用的產品，在裝載機、挖掘機、壓路機、叉車、液壓起重機等設備上被大量使用。近年來，由于石油、礦業、農業和工業等領域需求的增長，能適應環境和滿足工業生產需求的高壓膠管產品被大量需求，下面就來簡單介紹一下高壓膠管的分類應用和性能檢測。

一、什么是高壓膠管

       高壓管是一種能夠承受高壓的管子，可利用此管來輸送液體，根據使用材料的不同，高壓管可分為鋼管、銅管和膠管等，其中高壓膠管主要用于礦井液壓支架和油田開發，適用于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等液體傳動，又叫液壓油管、液壓軟管、 液壓膠管等。

二、高壓膠管的分類和應用

       根據制作工藝的不同，高壓膠管主要分為高壓鋼絲編織油管和高壓鋼絲纏繞油管。

1、高壓鋼絲編織膠管

      高壓鋼絲編織膠管主要由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層和合成橡膠外膠層組成。根據高壓膠管的設計原理，Ⅲ層編織膠管在膠管承壓時不起任何作用，主要用于增加膠管自身重量，降低膠管的可曲撓性。

      高壓鋼絲編織膠管工作溫度范圍如下：油類-40℃～100℃，空氣-30℃～50℃，水乳液+80℃以下。規格范圍是DN5mm～DN102mm。

2、高壓鋼絲纏繞膠管

      近年來，由于煤礦工業中對部分液壓支架壓力要求的提高，一部分鋼絲編織膠管不能滿足性能要求，就需要改用鋼絲纏繞膠管。高壓鋼絲纏繞膠管結構主要由內膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成，其中內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層可保護鋼絲不受損傷，鋼絲層則是骨架材料，起增強作用。

       高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發，工作溫度-40℃～120℃，耐工作壓力可達70-120Mpa，產品規格在DN6mm～DN305mm。

三、高壓膠管的性能檢測

       高壓膠管在煤炭工業和石油工業中主要用以傳輸一些具有一定溫度和壓力的液體，那么無論是生產廠家還是質檢單位，要想了解高壓膠管的產品性能，就需要設定一定的壓力和溫度調節控制環境，使被測件達到實際使用的工作狀態進行疲勞壽命檢測，才能終確定產品的性能。萬測旗下的PTtV系列脈沖試驗機就可用于工程機械液壓軟管、鋼絲增強型橡膠管、高壓油管、軟管組合件、油冷器等產品的脈沖測試要求。

1、PTM系列膠管脈沖試驗機

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萬測膠管脈沖試驗機

       PTM系列膠管脈沖試驗機采用全自動伺服控制系統，脈沖壓力、脈沖頻率、試驗次數和脈沖波形均可自行設定；設備具有試件破損后自動停機保護功能，主要元件均為進口部件，安全可靠；機器界面動態顯示試驗數據，并繪制實時時間-壓力波形圖，可生成實驗報告并進行打印。

2、BTM系列膠管爆破試驗機

萬測膠管爆破試驗機

       萬測BTM系列膠管爆破試驗機可以滿足膠管爆破壓力0.01~350Mpa高低壓要求，可以對高壓總成管、高壓裸管及管接頭進行耐壓、保壓、爆破試驗。萬測有十幾種增壓控制方式和可以滿足各種管徑大小、各種壓力大小及各種升壓速率和曲線要求。

四、高壓膠管的選用

       除了安全可靠的產品質量，根據使用需求選擇合適的膠管產品，也是保證整個系統的安全合理的重要因素，選用高壓膠管時需注意以下幾點：

1、根據系統的壓力，選擇膠管的鋼絲層數，壓力高，鋼絲的層數多。每種膠管都有一個大的工作壓力，膠管的爆破壓力為大工作壓力的4倍。所以根據實際的系統壓力，選擇的膠管的大工作壓力比實際工作壓力大點即可。

2、根據流量選擇膠管的內徑，管徑過小會加大管內介質的流速，使系統發熱，降低效率，而且會產生過大的壓降，影響整個系統的性能，管徑過大會增加成本，所以膠管內徑要適當。當膠管用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時，也要注意膠管的外徑尺寸。

3、在選擇高壓膠管時應該注意高壓膠管的彎曲半徑，計算彎曲半徑時應該減去前面接頭的扣壓長度。若安裝的膠管彎曲半徑過小，將降低膠管的承壓能力并影響其壽命。