海益達自主研發(fā)生產(chǎn)了ZKT-25 、 MTQ-15、RMT-15S、 FTQ-10K、 FT1-10KM等溶媒脫氣裝置，時常有用戶問：關(guān)于脫氣，各個法規(guī)到底是怎么規(guī)定的，今天就給大家簡要分析總結(jié)一下溶媒脫氣相關(guān)的知識。

各類法規(guī)對溶媒（溶出介質(zhì)）的要求如下：

USP<711>
藥典各論中規(guī)定了藥品需要采用的溶媒介質(zhì)是緩沖液的話，需要調(diào)整溶媒的pH在規(guī)定值的±0.05范圍內(nèi)。溶媒中溶解的氣體如果使溶出實驗結(jié)果產(chǎn)生偏差，則需要在實驗前進行脫氣。
脫氣的方法可以是：

①在不斷攪拌的狀態(tài)下加熱介質(zhì)，到大約41℃，立即通過0.45μm或更小孔徑的濾膜過濾，在真空狀態(tài)下繼續(xù)攪拌約5min。

②其它經(jīng)過驗證的脫氣方法。
USP<1092> 溶出方法的開發(fā)與驗證
在選擇溶媒時，需要考慮緩沖液、pH值和表面活性劑對藥物溶解度和穩(wěn)定性的影響，當然劑型的主要參數(shù)，如硬度、脆度、增溶劑等助劑的加入也會影響藥物溶出的釋放機理（速釋、緩釋和控釋）和崩解速率。
建立溶出方法時，需要符合漏槽條件：溶媒體積需要至少為藥物飽和溶液體積的三倍。達到這個漏槽條件后，溶出結(jié)果才能反映為劑型的真正溶出特性。
采用水和有機相的混合溶媒是不被提倡，但如果經(jīng)過適當?shù)尿炞C和評估，這種類型的溶媒也可以被接受。
溶媒的脫氣是非常重要的，氣泡存在于藥劑表面或溶出籃表面，會使藥物溶出受阻，導致檢測結(jié)果偏差。氣泡也會附著在轉(zhuǎn)軸、槳和溶出杯內(nèi)壁，存在于藥劑表面的氣泡會增加藥劑浮力，增加溶出速率，同時減小了藥劑與溶媒的接觸面，而降低了溶出速率。
含表面活性劑的溶媒，通常無需脫氣處理，因為脫氣反而會產(chǎn)生很多氣泡。
對于膠囊或者凝膠涂覆的藥品，在溶出實驗中可以增加酶類物質(zhì)。
溶媒加熱的時間需要盡量縮短，需要達到USP要求的脫氣要求，真空度建議達到100mbar以下。
溶媒體積需要控制在±1%允許范圍內(nèi)，體積需要在室溫下測得，更精確的測量方法是采用重量法測量溶媒體積。溶出實驗中，溶媒溫度需要控制在±0.5℃范圍內(nèi)，每個溶出杯內(nèi)的溶媒溫度都要單獨測量。
《口服固體制劑溶出度試驗技術(shù)指導原則》對溶出介質(zhì)的規(guī)定
如有可能，溶出度試驗應盡可能在生理條件下進行，這樣可以參比制劑體內(nèi)行為解釋相關(guān)的溶出度。溶出介質(zhì)的體積一般為500，750、900和1000mL，**為漏槽條件，但不強制要求。應采用pH為1.2~6.8的水性介質(zhì)，一般不超過pH8.0。
某些制劑和組分對溶出介質(zhì)中溶解的空氣敏感，因此需要脫氣。

下面我們梳理一下法規(guī)要求和RMT-15S溶媒脫氣儀的符合性：