潔凈室在醫(yī)藥食品、航天航空、電子工業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，這些產(chǎn)品要求在無菌環(huán)境中生產(chǎn)完成，如果潔凈室空氣質(zhì)量達不到要求，則會影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至導(dǎo)致安全事故。因此，潔凈室竣工以后，或在系統(tǒng)大修或更新時，都需要進行性能測定和驗收，確保室內(nèi)空氣滿足相關(guān)要求。

潔凈室是空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子。室內(nèi)其它有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等要求進行控制。

潔凈區(qū)是空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間，它的建造和使用應(yīng)減少空間內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子。空間內(nèi)其它有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等要求進行控制。潔凈區(qū)可以是開放式或封閉式。

空氣潔凈度是指潔凈環(huán)境中空氣含塵(微粒)量多少的程度，含塵濃度高則潔凈度低，含塵濃度低則潔凈度高。空氣潔凈度的具體高低則是用空氣潔凈度級別來區(qū)分的，而這種級別又是用操作時間內(nèi)空氣的計數(shù)含塵濃度來表示,也就是把從某一個低的含塵濃度起到不超過另一個高的含塵濃度止，這一個含塵濃度范圍為某一個空氣潔凈度級別。懸浮粒子是指用于空氣潔凈度分級的空氣中懸浮粒子尺寸范圍在 0.1~5u m 的固體和液體粒子。

按潔凈度級別劃分為1級、2級、3級、4級、5級、6級、7級、8級、9級。按所需控制的空氣中懸浮微粒分類，可將潔凈室分為工業(yè)潔凈室和生物潔凈室。工業(yè)潔凈室，主要控制參數(shù)是溫度、濕度、風(fēng)速、氣流組織、潔凈度，生物潔凈室比工業(yè)潔凈室的控制參數(shù)中增加了室內(nèi)細菌的濃度。

潔凈室的檢測狀態(tài)分為空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)。空態(tài)檢測時潔凈室所有管線接通并運行，但室內(nèi)無生產(chǎn)設(shè)備、材料及生產(chǎn)人員；靜態(tài)檢測時潔凈室中安裝完生產(chǎn)設(shè)備，并按業(yè)主及供應(yīng)商確定的方式運轉(zhuǎn)，但場內(nèi)無生產(chǎn)人員；動態(tài)檢測時潔凈室設(shè)施處于按規(guī)定方式運行的狀態(tài)，有規(guī)定的人員在場，并在商定的狀態(tài)下進行工作。

在對潔凈室進行檢測時，需要針對不同的檢測物選擇不同的檢測儀器。同時，須對系統(tǒng)、潔凈室、機房等進行全面清潔處理，在清潔處理和系統(tǒng)調(diào)整后，須連續(xù)運行一段時間，等到潔凈室當(dāng)中的空氣氣流已經(jīng)穩(wěn)定后，才能進行檢測工作，這樣才能使得檢測的結(jié)果更加準(zhǔn)確。

一般潔凈室檢測流程是，風(fēng)機空吹、室內(nèi)清掃、調(diào)整風(fēng)量、安裝中/高效過濾器、系統(tǒng)運行、高效過濾器檢漏、調(diào)整風(fēng)量、調(diào)整室內(nèi)靜壓差、調(diào)整溫濕度、單相流潔凈室截面平均速度/速度不均勻檢測、室內(nèi)潔凈度檢測、室內(nèi)浮游菌和沉降菌檢測等。

澤恒計量檢測提供高效的上門檢測服務(wù)，，可提供風(fēng)量、噪聲、高效過濾器檢漏、懸浮粒子、沉降菌、浮游菌等項目檢測，服務(wù)對象包括藥品GMP車間、、食品藥品包裝材料車間、無菌醫(yī)療器械車間、醫(yī)院潔凈手術(shù)室、生物安全實驗室、保健品GMP車間、化妝品車間、動物實驗室、飲用桶裝水車間、牛奶生產(chǎn)車間、生物安全柜、超凈工作臺等。