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工作原理
电动机通过绕性联轴节带动装有偏心块的轴产生振动,传给支架。支架上装有球磨筒,于是粉料跟着振动。支架的两侧及底部均装有弹簧与机座相连。从球磨筒的端面观察,其上任何粉末体的运动轨迹是一条平而曲线。粉末跳动的高度等于2倍振幅,运动主要是振动,但由于惯性作用也有少量的转动。
通过研磨罐在水平方向振荡，研磨球的惯性产生巨大的能量撞击在弧形表面，两者之间产生的撞击力和摩擦力使样品在短时间内被粉碎，粉碎后的样品直径可达到几十微米。此款仪器主要用于小量难处理样品使其可在极短的时间进行干磨合湿磨并能达到混合、均化和磨细的目的。对热敏性及需要冷冻研磨的样品，使用时先将样品和研磨球装入旋盖式不锈钢研磨罐，并将研磨罐浸入液氮中，待充分冷冻后将研磨罐固定在快速锁紧装置上，经研磨后仍有很好的气密性直至重新回至室温，这样就能防止空气中的水份在冷冻样品上的冷凝。
适用样品
振动球磨仪适用于硬性、中硬性和脆性样品的细粉碎和精细研磨，同时也适用于软性、弹性、纤维质材料等，可粉碎和研磨的材料包括纤维组织、骨头、头发、化学品、药品、糖衣药丸、矿物、矿石、合金、玻璃、陶瓷、土壤、污泥、植物组织、谷物颗粒、油籽料、塑料、废料、毛料、纺织品等。
振动球磨机国内研究现状
我国振动球磨机的研究始于60年代初，由原北京水泥研究院专门设立课题进行研究，先后研制出一系列容积的振动球磨机，当时主要应用于水泥生产行业。进入70年代以后，合肥水泥研究设计院经过不断改进和研究，设计和制造出应用于工业行业的不同容积的振动球磨机，扩大了原有产品系列，为我国振动球磨机的发展奠定了坚实的基础。由于生产的需要，我国开滦煤矿范各庄选煤厂于80年代初从德国引进了PALLA 50u型振动磨及其配套的选煤设备，随后西安冶金建筑学院（现西安建筑科技大学）王树林教授等人以范各庄选煤厂引进的德国振动球磨机为基础，研发出MGZ-1型振动球磨机。90年代初期，西安理工大学振动研磨技术中心郭天德教授团队在经过大量的实地调研及研究，对振动磨机的参数实现了控制，研制出我国第一台双电机驱动同步激振超细振动球磨机。
设备的规格、性能
首先取决于设备的规格、性能，其中包括机械的功率、振频、振幅以及磨筒的大小。即使在下料速度各自相当的情况下,大型机研磨效果也会比小型机略好一些，机型选定以后，其功率和振频已经固定，使用时不能轻易改变。但是振动幅度可以适当调节。振动幅度加大，精矿受到振动的作用力也就越大,研磨效果将会有所提高。但振动幅度也不能过大，振幅过大，对机器的寿命有不良影响。调节振幅，是由改变磨机偏心轴上的甩铁来实现的。
钢球装填量
研磨效果受钢球装填量影响较明显，振动球磨机各筒内钢球的装填量在一定范围内增加,研磨效果能相应提高。我们在实际生产中保持的球占筒容积的75%~85%。如果太少就及时补填。实践证明,振动球磨的钢球用量大大多于滚动球磨。
下料速度
研磨效果受下料速度的直接影响,振动球磨机的下料速度越快,其研磨效果就越差。反之,下料速度越慢,研磨效果就会越好.这是因为磨机在工作时,单位时间内提供的能量是固定的，对此，烟台鑫海矿山机械研发的振动球磨机机械设计简单，并且满负荷状态下的持续运行能力强，产品无钢污染，受到业界好评。下料少,单位精矿分配所得的破碎能量就会增多,被磨碎的程度就会更好些。
用水量
在其他各种因素相同的条件下,磨料用水量多、磨后的精矿粒度相对要粗一些;在一定范围内减少磨料用水量,磨后矿浆粒度将会细一些。这是因为水过多,将精矿较快地从磨筒冲出来,精矿受振动研磨作用减少,其研磨效果必然要变差。
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