SW150二手隧道式網帶式速凍機●連續生產，溫度穩定，均勻著風，快速保鮮。
●食品進出溫度+15/-18℃，庫內溫度-35/ -40℃。
●亦可依據特殊要求定制。

   當食品凍結速度在每小時5-50毫米厚度情況下，能夠保證食品凍結過程生成的冰結晶數量大小基本不變，晶粒比較細小，從而達到保鮮的可逆性。食品中含有兩種水分，一種自由水，其冰結晶生成階段在0至-5度，一種膠體結合水，其附著于食品分子表面，在凍品-18度時，結晶率在95%以上。此外，冰結晶后的低溫環境下貯存食品抑制微生物活動和繁殖，達到長期貯藏保鮮的目的（果蔬抑制呼吸熱）。
       食品速凍的影響因素可分為：
1. 冷卻介質溫度：食品凍結速度和冰點與冷卻介質溫差Δt成正比。冷卻介質溫度越低，凍結速度越快。
2. 凍品著風的影響：著風表面積、風速、冷風循環率影響凍結速度：試驗表明，青刀豆放在-30度冷卻介質下0風速時需120分鐘，4.5m/s風速時只需10分鐘即可。
3. 潛熱與焓差的影響：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量。可見結晶潛熱需要更多的冷量。同樣當焓差較大時，如進貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結時間。
4. 食品成分的影響：導熱系數高的食品比導熱系數低的食品凍結速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導熱慢，而且阻礙著風。如水導熱系數為0.604w/mk,脂肪導熱系數為0.15，塑膜導熱系數為0.028，風導熱系數為0.066。
5. 食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚,速凍時間越長。
二、由速凍庫向速凍機的轉變
       從影響食品速凍因素可見：
       由于速凍庫開門一次進貨量較多，相對較高溫度的食品，使冷卻介質溫度回升波動，減小Δt；而速凍機保持室內溫度幾乎不變。
       由于速凍庫內放置靜態食品，產生著風的不均勻性，甚至減小風速，靜態的單向吹風阻礙了凍品中心即被風部位的結晶速度；速凍機隧道內每個單體著風表面積大而且保持均勻一致，更由于風向的變化加速凍結。
       由于進入速凍庫的食品同時達到潛熱，需要突然大幅度提高冷量面對結晶過程，從而產生溫度回升和延長結晶時間。而速凍機連續的運行使本來有限的庫容凍品只有相對少部分相繼達到潛熱，其冷量足以在穩定的溫度、速度下完成快速結晶過程。
       由此可見，追求快速食品結晶過程從而達到可逆性的食品保鮮效果，速凍機。
三、以空氣作冷卻介質的速凍機分類與特點
       1）隧道式速凍機：
①　平面網帶式速凍機：適于肉類，調理食品，水產，菜肴，冰淇淋等。為基本通用型速凍機。其產量在100kg/h—2000kg/h。
②　多功能振動式網帶速凍機：在通用型平面網帶式單體速凍機基礎上增設動態裝置。除具有通用型平面網帶式單體速凍機特點外，亦適用于顆粒狀食品單體凍結。
③　隧道式預冷速凍機：創造性將預冷、速凍合二為一，節省能源。尤適用于高溫入貨，熟食速降溫食品等。
④　隧道式多層網帶速凍機：適用于占地面積小，凍結時間較長的產品。
⑤　隧道往復式速凍機：適用于占地面積小，凍結時間長以及過程再加工產品。
⑥　隧道式板帶速凍機：適用于水產品速凍。
       2）螺旋式速凍機：
①　單螺旋速凍機：適于肉類，調理食品，水產，菜肴，冰淇淋等。占地面積小，效率高。進出料口低進高出或高進低出，產量在500—1500kg/h。
②　雙螺旋速凍機：適于肉類，調理食品，水產，菜肴，冰淇淋等凍結時間長或產量較大的速凍食品。進出料口可由用戶車間工藝要求提供各種方向；進出料口低進低出。產量在1000—3000kg/h。

SW150二手隧道式網帶式速凍機